防爆等级分类：

防爆等级是国际标准化系统，旨在根据电气和机械设备在危险环境中安全运行的能力对其进行分类。 这些分类通常会考虑危险材料的类型、其存在的可能性以及点燃温度。 主要分类系统包括   

• ATEX (Atmosphères Explosibles)防爆认证： 欧盟指令，适用于在潜在爆炸性环境中使用的设备和保护系统。 它根据区域（出现爆炸性气体环境的频率和持续时间）和设备组/类别（所需的保护级别）对设备进行分类。   
• IECEx（国际电工委员会爆炸性环境用设备相关标准认证体系）： 根据国际电工委员会（IEC）标准，对爆炸性环境中使用的设备进行认证的国际系统。   
• 北美标准（NEC/CEC）： 在北美，美国的《国家电气规范》（NEC）和加拿大的《电气规范》（CEC）根据类别（危险物质的性质）、分部（危险物质存在的可能性）和组别（气体、蒸汽或粉尘的具体类型）来定义危险场所。

虽然这些系统的具体术语和分区可能有所不同，但风险评估和设备适用性的基本原则是一致的。 例如，ATEX 0/20 区和 NEC/CEC I 类 1 分区代表持续或经常出现爆炸性环境的可能性最大的区域。 相反，ATEX 2/22 区和 NEC/CEC I 类 2 分区则表示只有在异常运行条件下才可能出现爆炸性气体环境的区域。   

然后根据保护方法对设备进行分类，例如

• Ex d（防火/防爆）： 设计用于容纳内部爆炸而不向周围大气扩散的外壳。   
• Ex e（提高安全性）： 电气设备在正常运行和特定故障条件下防止发生火花、电弧或过高温度的措施。   
• 防爆 i（本质安全）： 即使在故障条件下，电路也不能释放出足够的电能或热能，导致点燃危险气体。   
• Ex p（加压）： 在外壳内保持高于周围大气压力的保护气体（如清洁空气或惰性气体），以防止易燃物质进入。   
• 粉尘点火保护（如防爆 tb、DIP）： 防止点燃粉尘层或悬浮粉尘的具体措施。

不使用防爆设备的后果：

在危险区域操作非防爆设备可能会导致严重和潜在的致命后果，包括

• 点燃爆炸性气体： 非额定设备的正常运行或故障会产生火花、电弧或较高的表面温度，为易燃气体、蒸汽或粉尘提供点火源。
• 火灾和爆炸： 点燃危险气体会导致毁灭性的火灾和爆炸，对财产、设备和基础设施造成重大损失。   
• 人员伤亡： 爆炸和火灾对在危险区域内或周围工作的人员的安全构成直接威胁，可能导致严重伤亡。   
• 环境破坏： 爆炸会向环境释放有害物质，造成污染和长期的生态破坏。   
• 运行停机和经济损失： 使用不合适的设备造成的事故可能导致长时间停机、巨额维修费用、法律责任和声誉受损。