添加剂制造，特别是 SLM 和 DMLM 等粉末床熔融方法，需要一个无氧室来防止氧化、改善表面光洁度并保持机械性能。氮气用于净化和维持这种惰性环境，从而在长时间的打印周期中防止变色和粉尘危害。

打印室吹扫完毕后，制造人员会继续注入氮气，以抑制残留氧气，并在长达数小时的构建工作中支持稳定的层粘合。

 2.增氮剂的作用

A 氮气增压压缩机 它采用低压氮气（通常来自 PSA/膜发生器或气化 LN₂），并将其提高到增材制造设备或存储缓冲罐所需的压力。当大型打印机需要 6-10 巴或更高的压力来维持流量和压力一致性时，这一点尤为重要。

现场增压无需运送高压气瓶，降低了物流成本，减少了供应中断--这对不间断印刷作业至关重要。

 3.无油高纯度运行

为 AM 设计的增压系统绝不能引入机油。 无油往复式 和隔膜增压器 将气路与任何润滑隔离，确保 ISO 0 级纯度.相比之下，油润滑装置可能会受到微量污染，从而影响激光光学元件或材料表面。

许多生产型 AM 实验室要求氮气浓度≥99.99%，以达到质量标准，而隔膜增压器可确保在整个增压过程中保持气体完整性。

4.稳定的压力和精确的流量控制

现代氮气增压器包括变频驱动器（VFD）和基于 PLC 的压力控制器，可平滑调节输出，使腔室压力保持在严格的公差范围内。这种一致性可减少湍流，提高粉末床的均匀性--这对高分辨率三维打印至关重要。

流量可以动态调整，从而使小型打印机和大型工厂都能高效地使用相同的氮气增压器，在闲置状态下节约能源。

 5.更快的产出、更低的成本和更好的可持续性

按需提升自产氮气比租赁或重新填充高压气瓶更具成本效益，尤其是在连续使用氮气的设备中。每立方米氮气的能源成本通常低于物流成本、蒸发损失和订购费。

有些增压机组甚至还包括热回收装置，可将压缩热用于空间或工艺加热，进一步提高系统效率。

6.为什么保持双赢的解决方案能取得更好的成果

Keep-Win's 氮气增压压缩机系列 是专为增材制造和类似的超洁净应用而设计的。它们可提供

• 无油、隔膜式或高完整性活塞压缩 气体纯度≥99.99% 时

• 压力控制范围从 5 巴到 60 巴-非常适合粉末床融合和大型加工

• 紧凑型撬装设计 占用空间小，安装快捷

• 本地 VFD 控制和可选的热回收选项 实现节能和更智能的运行

作为补充，我们的 快速成型制造气体解决方案 该生产线将现场制氮与增压器相结合，实现了纯度、压力和工艺控制的交钥匙工程。

汇总表：助推器为何能提高 AM 生产率

氮气对于生产高质量、可重复的零件至关重要。没有什么比精密的氮气系统更能支持您的快速成型制造工作流程了。 氮气增压压缩机该设备专为高纯度、实时压力控制和不间断性能而设计。

通过 Keep-Win 的无油增压解决方案和气体系统集成，您可以获得正常运行时间、安全性和更清洁的印刷品，同时大大降低运营风险。

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