CTA 三级过滤为何重要
在工业压缩空气系统中、 清洁、干燥、无油的空气 这对保护下游设备和确保产品质量至关重要。该系统 CTA(凝聚+处理+吸附)三级过滤系统 是去除污染物的行业标准,其中包括 A 级活性炭过滤器 作为消除蒸汽和气味的最后一道工序。
全球客户经常提出的一个问题是
👉 第三级滤芯应该每 4000 小时还是 8000 小时更换一次?
本指南可帮助您优化维护、降低成本并确保压缩空气的纯净度。
4000 小时与 8000 小时:什么是正确的间隔时间?
-
4000 小时(≈1 年): 保守、安全第一的准则。保证食品饮料、制药和电子等敏感行业的空气纯净度。
-
8000 小时(≈2 年): 只有在理想的条件下才有可能实现:清洁的进气、有效的预过滤器、低油蒸汽含量和稳定的工作温度。
📌 要点 不要只依赖时间。过滤器的真正使用寿命取决于您的工作环境。
CTA 三级过滤系统的工作原理
-
聚结过滤器(C 级): 清除散装水和油类气溶胶。
-
微粒过滤器(T 级): 可捕捉小至微米级的固体颗粒。
-
活性炭过滤器(A 级): 吸附残留的油蒸汽和气味。
-
一旦饱和,A 级过滤器就无法捕捉油蒸汽,从而有可能造成产品污染和设备损坏。
-
确定最佳过滤器更换的 3 种方法
1.监控压差 (ΔP)
-
所有外壳都包括一个 ΔP 测量仪。
-
当过滤器装入污染物时,ΔP 会上升。
-
行动: 当 ΔP 达到 0.7-1.0 巴时更换,以防止能源浪费和故障。
2.测试下游空气质量
-
使用油蒸汽测试套件或分析仪。
-
行动: 如果油蒸汽接近 ISO 8573-1 的限值(0 级或 1 级),应立即更换。
3.使用维护日志进行跟踪
-
记录每次检查的时间、条件和 ΔP。
-
结果 为您的设施量身定制经济高效的更换周期。
最佳做法建议
-
使用 4000 小时 作为安全基线。
-
让 压差表 是您的主要更换指南。
-
验证 空气质量检测 符合 ISO 8573-1 标准。
为什么选择我们作为您的过滤合作伙伴?
-
专家指导: 为您的应用量身定制技术建议。
-
高级 CTA 过滤器滤芯: 使用寿命长,ISO 8573-1 纯度可靠,能耗低。
-
具有成本效益的采购: 标准和定制解决方案,价格极具竞争力。
行动呼吁
准备好在节约成本的同时最大限度地提高压缩空气纯度了吗?
👉 [立即联系我们,获取免费咨询和报价] - 让我们的专家提供正确的 CTA 三级滤芯 为您的系统提供解决方案。