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螺杆+活塞组合式压缩机

该压缩机融合了螺杆和活塞技术,性能多样,可满足各种工业需求。它以能够处理各种流量和压力而著称。

什么是螺杆+活塞组合式压缩机?

该压缩机融合了螺杆和活塞技术,性能多样,可满足各种工业需求。它以能够处理各种流量和压力而著称。

  • 类型电力驱动/柴油驱动
  • 入口压力: 大气压
  • 卸料压力: 高达 50Mpa
  • 流量:~5000Nm3/h
  • 防爆控制柜和风冷/水冷式控制柜可根据客户要求定制
  • 电机功率: 15KW-400KW
  • 气体介质: 空气

螺杆+活塞压缩机的类型

为什么采用螺杆+活塞组合式压缩机

螺杆活塞压缩机,也称为混合压缩机,结合了螺杆压缩机和活塞压缩机的优点。这种独特的设计带来了广泛的应用范围:

1.天然气压缩:

  • 压缩天然气加气站: 有效压缩用于汽车加气的天然气,实现流量和压力的平衡。
  • 管道提升: 用于天然气管道,以保持压力并确保高效运输。
  • 气体储存: 适用于压缩天然气,以便储存在地下洞穴或高压储气罐中。
  • 燃烧气体回收: 回收并压缩石油和天然气作业中的火炬气,减少排放并提高效率。

2.工业气体压缩:

  • 工艺气体压缩: 处理各种工艺气体,包括氮气、氩气和氦气,用于化工和工业应用。
  • 空气分离设备: 为空气分离装置提供压缩空气,生产氮气、氧气和氩气。
  • 发电: 为燃气轮机和其他发电设备提供压缩空气。 
  • 制造: 用于各种制造工艺,包括金属加工、塑料生产以及食品和饮料加工。

3.制冷与空调

  • 工业制冷: 为大型制冷系统提供高压制冷剂压缩。
  • 空调系统: 用于某些大型空调系统,性能高效可靠。

4.其他应用:

  • 研发: 用于实验室和研究机构的各种气体压缩应用。
  • 军事和航空航天: 为军事和航空航天应用提供压缩空气,包括飞机维护和导弹系统。

螺杆活塞式压缩机的工作原理可分为两个主要阶段:螺杆压缩阶段和活塞压缩阶段。

  1. 螺旋压缩级:
    • 低压气体首先进入螺杆压缩机部分。
    • 螺旋转子旋转,气体通过减少转子叶片之间的体积而被预压缩。
    • 这一阶段主要负责增加初始气体压力。
  2. 活塞压缩级:
    • 然后,预压缩气体进入活塞压缩机部分。
    • 活塞在气缸内往复运动,进一步将气体压缩到所需的高压。
    • 这一阶段负责实现最终的高压输出。

组件

螺杆活塞式压缩机主要由以下部件组成:

  1. 螺杆压缩机部分:
    • 螺旋转子: 负责气体的初始压缩。
    • 外壳: 容纳螺旋转子,形成压缩室。
    • 进气口和出气口: 控制气体的进出。
  2. 活塞压缩机部分:
    • 气缸: 活塞往复运动的地方。
    • 活塞 负责进一步压缩气体。
    • 连杆: 连接活塞和曲轴,传递动力。
    • 曲轴 将旋转运动转换为活塞的往复运动。
    • 阀门: 控制气体的进出,包括进气阀和排气阀。
  3. 驱动系统:
    • 电机 提供电源。
    • 传输系统: 将电机的旋转运动传递给螺杆转子和曲轴。
  4. 冷却系统:
    • 由于压缩过程会产生热量,因此冷却系统用于保持压缩机的正常工作温度。
    • 冷却方式有风冷和水冷两种。
  5. 润滑系统:
    • 润滑系统可减少运动部件之间的摩擦,延长压缩机的使用寿命。
  6. 控制系统:
    • 控制系统监测并控制压缩机的运行参数,如压力和温度。

工作特性:

  • 结合了螺杆压缩机的高效率和活塞压缩机的高压能力。
  • 适用于需要相对较高压力和一定流量的应用。
  • 结构相对复杂,维护要求较高
  • 高效率: 结合了螺杆压缩的效率和活塞压缩的高压能力。
  • 紧凑型设计 与传统活塞式压缩机相比,占地面积更小。
  • 低维护: 与活塞式压缩机相比,可减少维护需求。
  • 工作范围广: 可处理各种流速和压力。
  • 性能可靠: 在要求苛刻的应用中提供稳定可靠的性能。

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