往复式压缩机如何工作？

往复式压缩机 将旋转能转化为高压气体 通过推动活塞在气缸内来回运动来实现。因为每个冲程都会推动 互惠-这些设备可在高压下提供精确的气体流量，因此在石油化工、氢气和氮气增压生产线上很受欢迎。

1.核心组件和流程

1. 曲轴和发动机
   曲轴由电机直接驱动，连续转动；因此，它将旋转运动转变为活塞的直线运动。

2. 连杆和活塞
   随着活塞杆的摆动，活塞上下移动，气缸容积交替增大和减小。

3. 吸入和排出阀
   活塞下降时，吸气阀自动打开，将加工气体吸入腔体。相反，在上冲程时，排气阀打开，将压缩气体排出。

4. 冷却和润滑系统
   有效的润滑可减少摩擦；同时，中间冷却器和后冷却器可降低排放温度，保护下游设备。KEEPWIN 的水套设计可在下一阶段之前带走多达 90 % 的热量，从而延长阀门的使用寿命。

2.单级运行与多级运行

单级型号适用于中低压（< 1 兆帕）。但是，当工艺需要更高的压力时（例如氢气管拖车需要 25 兆帕），多级工业活塞压缩机就变得必不可少。气体依次通过多个气缸；在每个阶段之后，中间冷却器会带走热量，从而提高效率和安全性。

3.往复式压缩机与螺杆式压缩机

因为往复式设备在 高压/低流量 任务、石化和压缩天然气站通常会选择它们。与此同时，螺杆机在连续、大流量应用领域（如散装空气设施）中占据主导地位。

4.KEEPWIN 真实案例

沙特的一个氢燃料项目需要纯度为 30 兆帕的 99%。KEEPWIN 提供了一个四级 往复式气体压缩机 与客户的老式螺杆装置相比，停机时间减少了 18 %。因此，9000 小时后纯度仍大于 99 %；与客户的旧式螺杆装置相比，停机时间减少了 18 %。

5.预防性维护清单

定期保养可使使用寿命延长一倍。每个季度都要遵循以下步骤：

1. 检查阀门是否积碳；如果泄漏率 > 3 %，则更换阀门。

2. 检查活塞杆跳动；保持在 0.02 毫米以下。

3. 6 000 小时后将大端螺栓拧紧至规格。

4. 更换曲轴箱机油；此外，检测润滑油的酸度。

5. 查看日志数据；随后调整卸荷器设定点，以减少空转循环。

6.故障排除快速指南

7.主要优势一览

• 高压缩比 每个舞台可容纳 5 个座位，节省了地面空间。

• 灵活性-模块化气缸允许未来扩容。

• 易于隔离因此，单个气缸可在其他气缸运行时进行维修（对于多缸设计）。

8.结论

当您的工艺需要 高压、高纯度和精确的吞吐量，一个 工业往复式压缩机 仍然是最可靠的选择。配对勤奋 往复式压缩机维护 KEEPWIN 强大的工程设计保证了生产线的生产效率、安全性和盈利能力。

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