适用于需要持续供应清洁氮气的行业、 膜制氮机 提供了灵活、节能的解决方案。与传统气瓶或 PSA 系统相比,膜系统结构紧凑、性能可靠、成本效益高,可满足各种氮气纯度要求。
在本指南中,我们将解释膜制氮机的工作原理、优势和局限性,以及 KEEPWIN 如何为其运行提供高性能支持。 氮气压缩机 解决方案
🔬 什么是膜制氮机?
膜制氮机使用 选择性渗透 从压缩空气中分离氮气。当压缩空气进入膜组件时,氧气、水蒸气和其他气体通过膜壁的扩散速度比氮气快。
结果:高纯度氮气(>95-99%)从另一端排出,随时可供使用。
📌 KEEPWIN 提供完整的制氮橇,将膜组件与空气压缩机、过滤器和增压器集成在一个即插即用的系统中。
⚙️ 它是如何工作的?
逐步进行:
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压缩空气供应:清洁、干燥的空气进入系统(通常来自 无油压缩机)
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过滤:聚结过滤器可去除微粒和油蒸汽
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膜分离:空气通过中空纤维膜
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氮气出口:纯化氮气以所需流量和纯度排出
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废气排放:安全排放渗透气体
➡ 这使得膜氮系统 中等流量 + 中等纯度的理想选择 应用,如激光切割、食品包装、轮胎充气和电子产品。
🧰 为什么使用膜制氮机?
✅ 主要优势:
益处 | 说明 |
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占地面积小 | 撬装式、壁装式或机柜式设计 |
无活动部件 | 维护成本低,长期可靠 |
即时开关供电 | 无需热身或再生 |
节能 | 特别是与变频螺杆压缩机配套使用时 |
模块化可扩展性 | 易于根据氮需求进行扩展 |
🎯 例如,一家土耳其客户为其包装生产线安装了 KEEPWIN 的无油螺杆压缩机 + 6Nm³/h 膜机组,每年可节省瓶装氮气 $5,000 多美元。
氮气压缩机的作用
要使出口压力超过 10 巴(用于气缸填充或气体辅助注塑成型),膜中的氮气必须 使用氮气压缩机增压.
KEEPWIN 提供:
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无油隔膜压缩机 高纯度 (99.999%)
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润滑活塞助推器 用于一般工业级 N₂
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定制滑橇包 配有缓冲罐和 PLC 控制装置
🔧 我们的 Z 型氮气增压器(ZFW-1.5/10-200 型)曾在印度尼西亚用于将 99.5% N₂ 以 1.5 Nm³/min 的速度从 6 巴压缩到 200 巴,以进行金属加工。
Ὁ 效率考虑因素
虽然膜系统很简单、 压缩机效率 在总拥有成本方面发挥着巨大作用。
优化性能:
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使用 VFD 无油螺杆压缩机 供气
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预干燥空气,防止膜堵塞
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根据 SCFM 需求选择合适的膜尺寸
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避免尺寸过大,以减少清洗损失
KEEPWIN 工程师模拟了整个 气体分离系统 在推荐解决方案之前,先使用真实的气体流量参数。
⚠️ 膜制氮机的局限性
虽然它们非常方便,但并不适合每种使用情况:
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纯度通常限制在 95-99.5%
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超高压时效率较低
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不适用于医用气体或超高纯气体(使用 PSA 或低温气体)
不过,对于稳定流速下的中级纯度,它们可以提供 低资本支出和维护.
膜制氮机 是寻求灵活、紧凑、低维护氮气供应系统的行业的首选。与高效的 氮气压缩机此外,它们还能节省大量成本并简化操作。
在 Keepwin Technology Hebei Co.我们提供 端对端氮气系统从空气压缩到最终增压,均可根据您的行业量身定制。
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📧 电子邮件: keepwin@keep-win.com
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