Когда точность встречается со срочностью: Как Keepwin спасла европейского клиента с помощью поршневых штоков из 17-4PH
Введение
В промышленном производстве даже одна бракованная деталь может вызвать дорогостоящие задержки и подорвать доверие клиентов. Поэтому умные покупатели ищут партнеров, которые сочетают скорость и точность. В данном примере показано, как компания Keepwin Technology вмешалась в ситуацию, устранила кризис поставок и поставила высокоточные поршневые штоки 17-4PH без трещин в течение 45 дней.
Кризис
Сначала европейский производитель компрессоров обнаружил видимые трещины на поршневых штоках, поставленных из других стран. Поскольку штоки были непригодны для использования, проект рисковал получить штрафы и нарушить контракт. Следовательно, клиенту требовался надежный производитель, причем быстро.
Выбор Keepwin
После исследований и рекомендаций клиент обратился в компанию Keepwin. Наши инженеры незамедлительно изучили чертежи, спецификацию термической обработки H900 и жесткие допуски. Затем мы предложили четкий план производства, подкрепленный строгим контролем качества. В результате клиент с уверенностью разместил срочный заказ.
Наш ускоренный рабочий процесс
Keepwin сочетала точность с прозрачностью. Ниже приведен график работы на 45 дней, который мы составили и выполнили:
-
Дни 1-3 - Источник сертифицированных прутков 17-4PH; проверьте твердость.
-
Дни 4-8 - Грубая токарная обработка с ЧПУ, затем снятие напряжения.
-
Дни 9-18 - Финишная токарная обработка; шлифование наружного диаметра с точностью ±0,005 мм.
-
Дни 19-24 - Термообработка H900; проверка твердости.
-
Дни 25-30 - Испытания на прямолинейность и концентричность.
-
Дни 31-34 - 100 % ультразвуковой контроль трещин.
-
Дни 35-40 - Зеркальная полировка; окончательное подтверждение размеров.
-
Дни 41-45 - Антикоррозийная упаковка; экспортная обрешетка.
На протяжении всего производства мы еженедельно отправляли видео, ежедневно - фотографии, и живые журналы контроля качества. Более того, о каждом отклонении, каким бы незначительным оно ни было, сообщалось и утверждалось в режиме реального времени. Таким образом, клиент оставался полностью информированным и сократил свой собственный цикл проверки.
Проверка третьей стороной
Перед отправкой сертифицированная лаборатория проверяет размер, твердость, прямолинейность, концентричность, и поверхностные дефекты. Все стержни прошли проверку с нулевыми несоответствиями. Таким образом, детали были установлены гладко и без заминок.
Отзывы клиентов
Вскоре после установки компания Keepwin посетила завод. Поскольку стержни идеально подошли по размеру, клиент высоко оценил оба качества и коммуникация. Один из инженеров отметил: "Редко можно увидеть, чтобы поставщик так хорошо согласовывал свои действия с нашими стандартами контроля качества". Эта оценка говорит сама за себя.
Почему Keepwin побеждает
-
Команда специалистов с 20-летним стажем работы с 17-4PH, 20Cr13, Inconel и др.
-
Прослеживаемость по стандарту ISO 9001 от сырого прутка до готовой детали.
-
ЧПУ, шлифовка, и термообработка под одной крышей - отсутствие разрывов между субпоставщиками.
-
Проактивный анализ чертежей и консультации по допускам перед вырезанием стружки.
-
Гибкие требования к качеству продукции и ускоренные маршруты для срочных работ.
-
Возможность создания по чертежам или реинжиниринг образцов.
Одним словом, Keepwin сочетает в себе точность и скорость, и прозрачность. Всякий раз, когда качество и Время имеет значение, мы его выполняем. Свяжитесь с нами сегодня - позвольте нам решить вашу следующую задачу.