Как работает рециркуляционный компрессор?

Рециркуляционные компрессоры преобразование энергии вращения в газ высокого давления Движение поршня вперед и назад внутри цилиндра. Поскольку каждый удар толкает или отвечает взаимностью-Эти машины выдают точные объемы газа при высоком давлении, что объясняет их популярность в нефтехимической промышленности, на линиях повышения давления водорода и азота.

1. Основные компоненты и траектория движения

1. Коленчатый вал и двигатель
   Коленчатый вал, приводимый в движение непосредственно электродвигателем, вращается непрерывно; таким образом, вращательное движение превращается в линейное перемещение поршня.

2. Шатун и поршень
   При повороте штока поршень движется вверх и вниз, попеременно увеличивая и уменьшая объем цилиндра.

3. Всасывающие и нагнетательные клапаны
   Когда поршень опускается, всасывающие клапаны автоматически открываются, втягивая технологический газ в камеру. И наоборот, при движении поршня вверх открываются нагнетательные клапаны, выталкивая сжатый газ наружу.

4. Система охлаждения и смазки
   Эффективная смазка снижает трение, а промежуточные и доохладительные охладители снижают температуру нагнетания, защищая оборудование, расположенное ниже по потоку. Конструкция водяной рубашки KEEPWIN отводит до 90 % тепла перед следующей ступенью, продлевая срок службы клапана.

2. Одноступенчатый и многоступенчатый режим работы

Одноступенчатые модели подходят для низких и средних давлений (< 1 МПа). Однако если процесс требует более высокого давления - например, 25 МПа для водородных трубчатых прицепов, - многоступенчатые промышленные поршневые компрессоры становятся незаменимыми. Газ последовательно проходит через несколько цилиндров; после каждого этапа промежуточные охладители отводят тепло, повышая эффективность и безопасность.

3. Рециркуляционный и винтовой компрессор

Поскольку поршневые агрегаты процветают при высокое давление / низкий расход В таких областях, как нефтехимия и АГНКС, часто выбирают именно их. В то же время шнековые машины доминируют в непрерывных, крупнопоточных системах, например, в системах подачи сыпучего воздуха.

4. Реальный пример KEEPWIN

Для проекта заправки водородом в Саудовской Аравии требовалась чистота 99% при давлении 30 МПа. Компания KEEPWIN поставила четырехступенчатую установку поршневой газовый компрессор с герметичными поршневыми кольцами из ПТФЭ. В результате чистота оставалась > 99 % после 9 000 часов работы; время простоя сократилось на 18 % по сравнению со старым винтовым блоком заказчика.

5. Контрольный список профилактического обслуживания

Регулярный уход увеличивает срок службы в два раза. Выполняйте эти действия каждый квартал:

1. Проверьте клапаны на наличие нагара; замените, если уровень утечки > 3 %.

2. Проверьте биение поршня-штока; оно не должно превышать 0,02 мм.

3. После 6 000 часов работы затяните болты большого конца в соответствии со спецификацией.

4. Замените картерное масло; дополнительно проверьте кислотность смазки.

5. Проанализируйте данные журнала; впоследствии отрегулируйте уставки разгрузочного устройства, чтобы сократить цикличность холостого хода.

6. Краткое руководство по устранению неполадок

7. Ключевые преимущества с первого взгляда

• Высокая степень сжатия на одну сцену, что позволяет экономить площадь.

• Гибкость-Модульные цилиндры позволяют увеличить производительность в будущем.

• Легкость изоляции; поэтому один цилиндр можно обслуживать, пока работают другие (в многоблочных конструкциях).

8. Заключение

Когда ваш процесс требует Высокое давление, чистота и точная производительность, an промышленный поршневой компрессор остается самым надежным вариантом. В паре с добросовестным Техническое обслуживание поршневых компрессоров Благодаря надежным инженерным решениям KEEPWIN ваша линия станет производительной, безопасной и прибыльной.

Готовы подобрать подходящий размер?

Свяжитесь с инженерами KEEPWIN сегодня, чтобы получить индивидуальный расчет и смету.