Когда стол с волоконным лазером режет нержавеющую сталь под давлением 30 бар, каждый кубический фут газа на счету. Поэтому выбор правильного компрессор для лазерной резки азота это ключ к качеству резки, сроку службы форсунок и энергозатратам. Ниже вы найдете четкий пошаговый метод, в котором сочетаются реальные данные и опыт работы компании Keepwin.

1️⃣ Начните с давления и расхода.

В руководствах производителей лазерного оборудования давление вспомогательного газа указывается в зависимости от толщины:

* Значения из инструкций по применению Atlas Copco & PneumatechМеталлический интерфейсpneumatech.com

Сначала добавьте 10 % на потери в линии. Эта скорректированная цифра подскажет, нужен ли вам азотный компрессор один или Генератор азота высокого давления плюс бустер.

2️⃣ Соответствие технологии компрессора рабочему циклу

Keepwin's KPL-75 винтовой компрессор Производительность 12 м³/мин при давлении 13 бар; в паре с бустером 40 бар он подает три лазерные головки мощностью 6 кВт одновременно.

3️⃣ Рассмотрим генератор азота высокого давления

Генерация газа на месте снижает затраты на баллоны до 80 %. A генератор азота высокого давления Выдает 40-50 бар напрямую, поэтому бустер работает меньше, экономя электроэнергию и тепло. Выбирайте PSA, если требуется чистота выше 99,9 %; выбирайте мембрану для 95-99 % при более низкой энергии.

4️⃣ Размер для SCFM, не только бар

Расход в SCFM зависит от степени чистоты. Для более толстых срезов требуется больше азота в секунду. Используйте это быстрое правило:

SCFM=Диаметр сопла (мм)2×Давление (psi)50\text{SCFM} = \frac{\text{Диаметр сопла (мм)}^{2} \times \text{Давление (psi)}}{50}SCFM=50Диаметр сопла (мм)2×Давление (psi)​

Сверьтесь с таблицами OEM-производителей, затем округлите до 10 % для обеспечения будущей емкости.

5️⃣ Проверка энергоэффективности и теплоотдачи

Компрессоры преобразуют 80 % потребляемых кВт в тепло. Улавливайте его с помощью пластинчатого теплообменника и подогревайте технологическую воду. Keepwin интегрирует комплекты для рекуперации тепла, которые окупаются менее чем за двенадцать месяцев.

6️⃣ Интеллектуальные системы управления по требованию

В современных лазерных цехах толщины меняются круглые сутки. ПЛК с ЧРП регулирует обороты двигателя за миллисекунды, поддерживая давление ±0,3 бар. Меньшее количество циклов разгрузки означает меньший износ и более тихий пол.

7️⃣ Проверка сервисного обслуживания и запасных частей

Лазер может работать 6 000 часов в год; время простоя стоит реальных денег. Keepwin поставляет запчасти по всему миру в течение 72 часов и предлагает удаленную диагностику с помощью модулей 4G, что очень важно для заводов, где нет света.

🚀 Обзор кейса Keepwin

Расположение: Бразилия, волоконный лазер мощностью 12 кВт
Потребность: 28 бар, 50 SCFM, чистота 99,9 %
Решение: Безмасляный шнек + поршневой бустер на 300 бар + генератор PSA
Результат: Стоимость газа снизилась на 67 %, скорость резки увеличилась на 15 % при обработке нержавеющей стали толщиной 10 мм.

1. Подтвердите давление/расход по таблицам материалов.

2. Выбирайте винтовые, поршневые или мембранные насосы в зависимости от условий эксплуатации и чистоты.

3. Используйте генератор азота высокого давления если ROI < 24 месяцев.

4. Для экономии электроэнергии используйте VFD-управление.

5. Планируйте интервалы технического обслуживания до подписания ДО.

Выполните эти действия, и ваш азот для лазерной резки снабжение будет оставаться острым, эффективным и надежным.

Нужна помощь?

Поговорите с инженерами Keepwin о заказных компрессор для лазерной резки азота упаковки. Мы доставляем треки по всему миру за 45 дней.

📧 keepwin@keep-win.com🌐 www.keep-win.com

Чище. Тратьте меньше.