Quando a precisão encontra a urgência: Como a Keepwin resgatou um cliente europeu com hastes de pistão de 17-4PH

Introdução
Na manufatura industrial, até mesmo uma peça defeituosa pode provocar atrasos dispendiosos e minar a confiança do cliente. Portanto, os compradores inteligentes buscam parceiros que combinem velocidade e precisão. Este caso mostra como a Keepwin Technology interveio, solucionou uma crise de fornecimento e enviou hastes de pistão de alta precisão em 17-4PH sem rachaduras em 45 dias.

A crise
Primeiro, um fabricante europeu de compressores descobriu rachaduras visíveis em hastes de pistão adquiridas em outro lugar. Como as hastes estavam inutilizáveis, o projeto corria o risco de sofrer penalidades e violações de contrato. Consequentemente, o cliente precisava de um fabricante confiável - e rápido.

Escolhendo a Keepwin
Após pesquisas e referências, o cliente entrou em contato com a Keepwin. Imediatamente, nossos engenheiros analisaram os desenhos, a especificação de tratamento térmico H900 e as tolerâncias rigorosas. Em seguida, propusemos um plano de produção claro apoiado por um controle de qualidade rigoroso. Como resultado, o cliente fez o pedido urgente com confiança.

Nosso fluxo de trabalho rápido
A Keepwin combinou precisão com transparência. Abaixo está o cronograma de 45 dias que compartilhamos e cumprimos:

1. Dias 1 a 3 - Obtenha barras de 17-4PH certificadas; verifique a dureza.

2. Dias 4 a 8 - Torneamento CNC bruto e, em seguida, alívio do estresse.

3. Dias 9 a 18 - Torneamento de acabamento; retificação do diâmetro externo para ±0,005 mm.

4. Dias 19 a 24 - Tratamento térmico H900; verificação da dureza.

5. Dias 25 a 30 - Testes de retidão e concentricidade.

6. Dias 31 a 34 - 100 % inspeção ultrassônica de rachaduras.

7. Dias 35-40 - Polimento espelhado; confirmação da dimensão final.

8. Dias 41 a 45 - Embalagem anticorrosiva; embalagem para exportação.

Durante toda a produção, enviamos vídeos semanais e fotos diárias, e registros de controle de qualidade ao vivo. Além disso, cada desvio, por menor que fosse, era relatado e aprovado em tempo real. Consequentemente, o cliente permaneceu totalmente informado e reduziu seu próprio ciclo de inspeção.

Validação de terceiros
Antes do envio, um laboratório certificado verificou o tamanho, a dureza, a retidão e a concentricidade, e defeitos de superfície. Todas as hastes foram aprovadas com zero não conformidade. Dessa forma, as peças foram instaladas sem problemas, sem problemas.

Feedback do cliente
Logo após a instalação, a Keepwin visitou a fábrica. Como as hastes se encaixaram perfeitamente, o cliente elogiou a qualidade e comunicação. Um engenheiro observou: "É raro ver um fornecedor se alinhar tão bem com nossos padrões de controle de qualidade". Esse endosso diz tudo.

Por que a Keepwin vence

• Equipe interna com mais de 20 anos de experiência em 17-4PH, 20Cr13, Inconel e outros.

• Rastreabilidade de acordo com a ISO 9001, desde a barra bruta até a peça acabada.

• CNC, retificação, e tratamento térmico sob o mesmo teto - portanto, sem lacunas de subfornecedores.

• Revisão proativa do desenho e orientação sobre tolerância antes do corte de qualquer chip.

• MOQs flexíveis e pistas rápidas para trabalhos urgentes.

• Capacidade de construir a partir de desenhos ou fazer engenharia reversa de amostras.

Em resumo, o Keepwin combina precisão e velocidade, e transparência. Sempre que a qualidade e o tempo importa, nós entregamos. Entre em contato conosco hoje mesmo - deixe-nos resolver seu próximo desafio.