Quando uma mesa de laser de fibra corta aço inoxidável a 30 bar, cada metro cúbico de gás é importante. Portanto, a escolha do compressor para nitrogênio de corte a laser é a chave para a qualidade do corte, a vida útil do bico e o custo de energia. A seguir, você encontrará um método claro e passo a passo que combina dados do mundo real com a experiência de campo da Keepwin.

1️⃣ Comece com pressão e fluxo

Os manuais de OEM do laser especificam a pressão do gás auxiliar por espessura:

*Valores das notas de aplicação da Atlas Copco e da PneumatechInterface de metalpneumatech.com

Primeiro, adicione 10 % para perdas de linha. Esse valor corrigido informa se você precisa de um compressor de nitrogênio sozinho ou um Gerador de nitrogênio de alta pressão mais booster.

2️⃣ Combine a tecnologia do compressor com o ciclo de trabalho

KPL-75 da Keepwin compressor de parafuso produz 12 m³ / min a 13 bar; em conjunto com um booster de 40 bar, alimenta três cabeçotes de laser de 6 kW simultaneamente.

3️⃣ Considere um gerador de nitrogênio de alta pressão

A geração de gás no local reduz os custos do cilindro em até 80 %. A Gerador de nitrogênio de alta pressão produz 40-50 bar diretamente, de modo que o booster trabalha menos, economizando energia e calor. Escolha PSA se a pureza acima de 99,9 % for obrigatória; escolha membrana para 95-99 % com energia mais baixa.

4️⃣ Tamanho para SCFM, não apenas para Bar

O fluxo em SCFM varia de acordo com a pureza. Cortes mais grossos precisam de mais nitrogênio por segundo. Use esta regra rápida:

SCFM=Diâmetro do bocal (mm)2×Pressão (psi)50\text{SCFM} = \frac{\text{Diâmetro do bocal (mm)}^{2} \times \text{Pressão (psi)}}{50}SCFM=50Diâmetro do bocal (mm)2×Pressão (psi)​

Verifique com os gráficos do OEM e arredonde para cima 10 % para garantir a capacidade futura.

5️⃣ Verifique a eficiência energética e a rejeição de calor

Os compressores convertem 80 % do kW de entrada em calor. Capture-o com um trocador de calor a placas e pré-aqueça a água do processo. A Keepwin integra kits de recuperação de calor que se pagam em menos de doze meses.

6️⃣ Controles inteligentes de demanda

As modernas lojas de laser trocam de espessura o dia todo. Um PLC com VFD ajusta a RPM do motor em milissegundos, mantendo a pressão em ±0,3 bar. Menos ciclos de descarga se traduzem em menos desgaste e pisos mais silenciosos.

7️⃣ Verifique o suporte de peças e serviços

Um laser pode funcionar 6.000 horas por ano; o tempo de inatividade custa muito dinheiro. A Keepwin fornece peças em todo o mundo em até 72 horas e oferece diagnósticos remotos por meio de módulos 4G - essenciais para fábricas sem luz.

🚀 Instantâneo do caso Keepwin

Localização: Brasil, laser de fibra de 12 kW
Necessidade: 28 bar, 50 SCFM, 99,9 % de pureza
Solução: Rosca sem óleo + booster de pistão de 300 bar + gerador de PSA
Resultado: O custo do gás caiu 67 %, a velocidade de corte melhorou 15 % em aço inoxidável de 10 mm.

1. Confirme a pressão/fluxo das tabelas de materiais.

2. Escolha entre parafuso, pistão ou diafragma com base em sua capacidade e pureza.

3. Use um Gerador de nitrogênio de alta pressão quando ROI < 24 meses.

4. Especifique o controle VFD para economizar energia.

5. Planeje os intervalos de manutenção antes de assinar a PO.

Siga estas etapas e seu nitrogênio para corte a laser o fornecimento permanecerá nítido, eficiente e confiável.

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Fale com os engenheiros da Keepwin sobre personalização compressor para nitrogênio de corte a laser pacotes. Entregamos skids globalmente em 45 dias.

📧 keepwin@keep-win.com🌐 www.keep-win.com

Corte mais limpo. Gastar menos.