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5 dicas de projeto para compressores API 618 em projetos de captura de carbono

A compressão de captura de carbono requer compressores alternativos em conformidade com a API 618, projetados para lidar com fluxos agressivos de CO₂ a altas pressões. O projeto adequado minimiza a pulsação, garante a confiabilidade e atende às rigorosas expectativas operacionais. Veja a seguir cinco dicas importantes de design para maximizar o desempenho e o tempo de atividade dos sistemas de captura de carbono.


1. Projetado para alta pressão e carregamento preciso

Os compressores de captura de carbono geralmente exigem pressões de descarga de até 2.200 psig (≈150 bar) ou mais  . As unidades API 618 devem fornecer compressão confiável sob essas cargas extremas. Projete pistões, bielas, barras de desgaste e virabrequins com materiais (por exemplo, aço forjado, revestimento de carboneto de tungstênio) e tolerâncias adaptadas à química do CO₂ e à tensão cíclica .


2. Controle robusto de pulsação e vibração

As propriedades do fluido de CO₂ podem induzir fortes pulsações na tubulação de descarga. A norma API 618 exige uma análise de projeto acústico-mecânico de acordo com a Abordagem de Projeto 2 ou 3, usando ferramentas como o TAPS para simular as forças de pulsação e garantir a separação da frequência mecânica  Certifique-se de que os suportes de tubulação, as garrafas de pulsação e as âncoras sejam projetados para evitar fadiga por ressonância e danos ao sistema.


3. Minimizar o vazamento e as emissões ambientais

Os sistemas de CO₂ devem minimizar as emissões devido a preocupações regulatórias e climáticas. Os compressores devem incorporar caixas de gaxetas purgadas, capacidade de gás de purga e sistemas de coleta de ventilação para eliminar vazamentos das vedações sem ventilar o CO₂ diretamente para a atmosfera . A embalagem API 618 suporta essas configurações para controle de vazamentos e conformidade com a segurança.


4. Projeto para longos intervalos de manutenção e integridade mecânica

Os compressores de processo em conformidade com a API 618 são projetados para uma longa vida útil do curso, visando até três anos entre as principais revisões, por meio de velocidades conservadoras do pistão e de um projeto mecânico robusto . Adicione peças de distância para acomodar o crescimento térmico e manter a integridade da vedação sob carga cíclica


5. Siga os padrões ASME e API para o projeto geral do sistema

De acordo com os códigos de tubulação API 618 e ASME B31.3/B31.8, as instalações do compressor devem integrar restrição mecânica adequada, análise de tensão da tubulação e validação acústica para uma operação confiável . Sempre valide as reformas ou retrofits em relação aos padrões acústicos atuais da API 618/688 para evitar modos de falha de vibração


Por que essas dicas são importantes

Dica Benefício
Peças projetadas para alta pressão Injeção confiável de CO₂ em pressões-alvo
Controle de pulsação Evite falhas por fadiga e reduza o tempo de inatividade
Mitigação de vazamentos Conformidade regulatória e segurança ambiental
Projeto de longa manutenção Custos de ciclo de vida mais baixos, menos paradas
Engenharia em conformidade com os padrões Confiabilidade de campo e garantia de código

Soluções de compressor de captura de carbono da KEEP-WIN

Como um especialista de confiança em compressor de gás de processo engenharia, o KEEP-WIN oferece um produto totalmente compatível com a API 618 Compressor de CO₂ para captura de carbono. Nossos sistemas incluem pistões e hastes de alta precisão, amortecedores de pulsação personalizados, sistemas de purga e integração de tubulação projetada.
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Os compressores API 618 em sistemas de captura de carbono devem ser máquinas de qualidade superior, projetadas para pressão, controle de pulsação, mitigação de vazamentos e longa vida útil. Seguir essas cinco dicas de projeto garante a implantação de compressores de CO₂ que proporcionam uma operação limpa e segura com risco mínimo. Faça uma parceria com a KEEP-WIN para obter um sistema turnkey unidade de pistão de alta pressão soluções otimizadas para suas necessidades de captura de carbono.

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João

Depois de ler o artigo da Keepwin sobre seleção e manutenção de compressores de diafragma, agora tenho uma compreensão clara e estruturada dos fatores críticos para a compressão de gases de alta pureza, como hidrogênio e oxigênio. A postagem combina dados sólidos e referências da API 618 com um caso real de projeto de 90 bar no Irã, mostrando de forma convincente as capacidades de personalização e a força de entrega da Keepwin. A inclusão de cálculos de ROI e comparações de custos de manutenção foi especialmente orientada para o usuário, abordando diretamente os pontos problemáticos que os engenheiros enfrentam ao escolher o equipamento. Estou ansioso por mais conteúdo como este!

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