압력을 정확하게 제어하는 것은 가장 중요한 요소 중 하나입니다. 산업용 공기 압축기 효율적이고 안전하며 비용 효율적으로 운영됩니다. 압력 수준이 너무 많이 변동하거나 설계 한계를 초과하면 시스템 고장, 에너지 낭비 또는 안전 위험까지 초래할 수 있습니다.

이 가이드에서는 다음과 같은 방법을 설명합니다. 공기 압축기 압력 조절 산업 환경에서 어떤 도구와 방법이 가장 효과적인지, 실제 프로젝트에서 압력 제어 시스템을 구현하는 방법은 무엇인지 알아보세요.

🔧 압력 조절이 중요한 이유

적절한 압력 제어 없이는:

• 도구의 전원이 일정하지 않을 수 있습니다.

• 공기 흐름이 사용 가능한 임계값 아래로 떨어질 수 있습니다.

• 모터가 너무 자주 순환하여 수명이 단축될 수 있습니다.

• 안전한 시스템 압력 수준을 초과할 위험이 있습니다.

그렇기 때문에 안정적이고 잘 보정된 압력 제어 시스템 는 모든 압축기 설치에 필수적입니다.

✅ 1단계: 시스템 압력 요구 사항 이해

조정하기 전에 반드시 확인해야 합니다:

• 도구의 최소 및 최대 압력 요구 사항

• 작동 압력 범위 산업용 공기 압축기

• 허용 가능한 압력 강하(컴프레서에서 사용 지점까지)

예를 들어, 많은 공압 공구는 6.2bar에서 가장 잘 작동하지만 일부 포장 라인에서는 ±0.1bar의 변동만 있는 8bar의 일정한 압력이 필요할 수 있습니다.

✅ 2단계: 올바른 압력 조절기 사용

산업용 공기 시스템에는 다음이 포함되어야 합니다:

• 기본 압력 조절기 아울렛에서

• 인라인 보조 레귤레이터 민감한 도구 근처

• 압력 릴리프 밸브 과압 이벤트를 피하기 위해

📌 킵윈은 다음을 갖춘 컴프레서를 제공합니다. 전자식 압력 조절기 및 디지털 센서를 사용하여 PLC 또는 터치스크린을 통해 실시간 피드백을 받을 수 있습니다.

✅ 3단계: 컷인/컷아웃 포인트 설정 및 조정하기

왕복식 또는 스크류 컴프레서의 경우 압력은 설정으로 관리되는 경우가 많습니다:

• 컷인 압력 - 압축기가 켜지면

• 컷 아웃 압력 - 압축기가 꺼질 때

예시:

• 컷인: 6.5 바

• 컷아웃: 8.0 바

이 1.5bar 범위가 표준이지만, 더 엄격한 제어가 필요한 시스템을 위해 더 좁은 대역(예: ±0.5bar)을 사용자 지정할 수 있습니다.

✅ 4단계: 안정적인 압력을 보장하기 위해 필터 및 냉각 유지 관리

불안정한 압력의 일반적인 원인은 다음과 같습니다. 에어 컴프레서 유지보수 소홀:

• 더러운 필터는 압력 강하를 증가시킵니다.

• 냉각 불량으로 방전 온도 상승

• 배관에 쌓인 오일이 공기 흐름에 영향을 미침

🛠 터키 고객을 위한 한 KEEPWIN 수소 압축기 시스템에서 오래된 흡입 필터의 압력 강하로 인해 출력 압력이 10% 감소했습니다. 필터를 교체하고 라인을 플러싱한 후 압력이 안정화되고 컴프레서 효율성 12% 증가했습니다.

✅ 5단계: PLC 기반 압력 제어 시스템 사용

고급 압축기는 다음과 함께 제공됩니다. PLC + 트랜스미터 + 터치스크린 시스템입니다:

• 실시간 압력 모니터링

• VFD 모터 속도 제어

• 밸브 작동 타이밍 조정

• 한도 초과 시 알람 또는 종료 트리거

💡 모든 킵윈 무급유 스크류 및 다이어프램 콤푸레셔에는 PLC 제어가 기본으로 포함되어 있습니다. 공기 압축기 압력 조절 완전 자동화되고 정밀합니다.

🔄 요약 표

To 공기 압축기 압력 조절 산업용에서는 기계적, 전자적, 절차적 제어의 균형 잡힌 시스템이 핵심입니다. 올바른 압력 밴드 설정부터 예방적 스케줄링까지 공기 압축기 유지보수모든 세부 사항이 장기적인 성과에 영향을 미칩니다.

에서 킵윈 테크놀로지 허베이 주식회사를 제공하는 전문 기업입니다. 산업용 공기 압축기 질소 부스팅에서 수소 연료 압축에 이르는 다양한 애플리케이션을 위한 지능형 압력 제어 기능을 갖춘 시스템입니다.

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