석유화학 플랜트에서 컴프레서 스테이션은 미션 크리티컬하지만 구축에 많은 시간이 소요되는 경우가 많습니다. 모듈식 스키드 장착 컴프레서 는 현장 작업, 일정 위험 및 설치 비용을 획기적으로 줄여주는 사전 조립 및 공장 테스트를 거친 혁신적인 솔루션을 제공합니다.
1. 오프사이트 제작 = 더 빠른 배포
전적으로 통제된 공장 조건 내에서 제작되는 모듈형 컴프레서 스키드는 용접, 배관, 제어 패널, 테스트가 사전에 완료된 80-90%로 현장에 도착합니다. 이 접근 방식은 날씨로 인한 지연을 방지하고 토목 공사의 간섭을 최소화하며 다음을 가능하게 합니다. 병렬 구성를 사용하여 프로젝트 타임라인을 크게 단축합니다. .
2. 일관된 품질 및 위험 감소
공장에서 제작된 모듈은 다음과 같은 엄격한 품질 보증을 거칩니다. FAT(공장 승인 테스트)를 통해 배송 전에 안정적인 작동을 보장합니다. 이를 통해 현장 시공 오류를 방지하고 API/ASME 코드 준수를 개선하며 전반적인 시스템 무결성을 향상시킵니다. .
3. 설비 투자 및 설치 비용 절감
모듈형 스키드는 현장 노동력, 비계 및 현장 지원을 최소화하여 다음과 같은 이점을 제공합니다. 인건비 및 토목 비용 절감기존 운영의 다운타임 감소
4. 향상된 유연성 및 확장성
플랜트 요구 사항이 진화함에 따라 추가 컴프레서 스키드를 기존 시스템에 쉽게 통합할 수 있습니다. 스키드 제공 사항 플러그 앤 플레이 확장성단계적 확장이나 일시적인 필요에 이상적입니다. 또한 필요한 경우 재배치하거나 용도를 변경하여 자산 수명을 연장할 수 있습니다. .
5. 더욱 안전하고 통제된 조립 환경
공장 작업장에서는 오버헤드 크레인, 통제된 용접 실험실, 표준화된 절차 등 엄격한 안전 관행을 따릅니다. 이 현장 안전 사고 감소특히 혼잡한 석유화학 플랜트에서 더욱 그렇습니다. .
스키드와 스틱형 압축 시스템 비교하기
기능 | 스틱형 시스템 | 스키드 장착형 컴프레서 |
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설치 시간 | 수개월간의 현장 작업 | 플러그 앤 플레이 설정으로 몇 주 만에 |
품질 보증 | 변수 및 날씨에 따라 달라짐 | 공장 테스트 및 인증 |
토목 및 현장 작업 | 광범위한 인프라 | 최소한의 연결 및 기반 |
확장성 | 복잡한 확장 | 모듈형 애드온으로 쉽게 확장 가능 |
안전 및 신뢰성 | 더 높은 현장 위험 | 더 안전한 작업장 건설, 사고 감소 |
석유화학 프로젝트에서의 애플리케이션
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가스 주입 스테이션
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공급 원료 라인용 부스터 압축
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진공 증류 장치에서의 재압축
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수소, LPG, CO₂ 재활용 시스템
시운전을 간소화하고 플랜트 중단을 최소화하는 모듈식 컴프레서 스키드의 이점을 모두 누릴 수 있습니다.
KEEPWIN이 선도하는 이유
킵윈 엔지니어는 다음과 같이 완전 통합형 컴프레서 스키드를 완성합니다:
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스크류, 왕복동 또는 다이어프램 컴프레서
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계측 및 제어판
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필터, 냉각기, 밸브, 맥동 댐퍼
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사전 배선 및 패널 PLC/SCADA 테스트
당사의 모델은 빠른 시동, 높은 효율성 및 석유화학 등급의 안전성을 위해 설계된 턴키, 플러그 앤 플레이 시스템을 제공합니다.
결론
석유화학 엔지니어링에서 타이밍, 품질, 유연성은 타협할 수 없는 요소입니다. 모듈식 스키드 장착 컴프레서 설비 투자 비용 절감, 일정 단축, 안전 강화 등 모든 면에서 성과를 달성할 수 있습니다. 킵윈의 맞춤형 컴프레서 스키드를 통해 시설에서는 납기를 앞당기고 확장을 간소화하며 규정을 준수하는 고성능 운영을 보장할 수 있습니다.
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