정밀성과 긴급성이 만났을 때: Keepwin이 17-4PH 피스톤 로드로 유럽 고객을 구한 방법

소개
산업 제조에서는 부품 하나에 결함이 있어도 비용이 많이 드는 지연이 발생하고 고객의 신뢰가 약화될 수 있습니다. 따라서 현명한 구매자는 속도와 품질을 함께 갖춘 파트너를 찾습니다. 그리고 정확성. 이 사례는 Keepwin Technology가 어떻게 개입하여 공급 위기를 해결하고 45일 이내에 균열이 없는 17-4PH 고정밀 피스톤 로드를 배송했는지 보여줍니다.

위기
먼저, 유럽의 한 압축기 제조업체는 다른 곳에서 공급받은 피스톤 로드에서 눈에 보이는 균열을 발견했습니다. 피스톤 로드를 사용할 수 없었기 때문에 프로젝트는 위약금과 계약 위반의 위험에 처했습니다. 따라서 고객은 신뢰할 수 있는 제조업체를 빨리 찾아야 했습니다.

Keepwin 선택
조사 및 추천을 받은 후 고객은 킵윈에 연락했습니다. 즉시 엔지니어들은 도면, H900 열처리 사양 및 엄격한 공차를 검토했습니다. 다음으로 엄격한 QA가 뒷받침되는 명확한 생산 계획을 제안했습니다. 그 결과 고객은 안심하고 긴급 주문을 진행했습니다.

패스트트랙 워크플로
킵윈은 정확성과 투명성을 모두 충족시켰습니다. 아래는 우리가 공유한 45일간의 일정입니다:

1. 1-3일차 - 소스 인증 17-4PH 바, 경도를 확인합니다.

2. 4~8일차 - 거친 CNC 선삭 후 스트레스 해소.

3. 9~18일차 - 선삭 완료; OD를 ±0.005mm로 연삭합니다.

4. 19~24일차 - H900 열처리; 경도 확인.

5. 25~30일차 - 직진성 및 동심도 테스트.

6. 31~34일차 - 100 % 초음파 균열 검사.

7. 35~40일차 - 거울 광택, 최종 치수 확인.

8. 41~45일차 - 부식 방지 포장, 수출용 상자.

제작 기간 내내 매주 동영상과 매일 사진을 보냈습니다, 그리고 실시간 QA 로그. 또한 아무리 작은 편차라도 모든 편차가 실시간으로 보고되고 승인되었습니다. 결과적으로 고객은 완전한 정보를 얻고 자체 검사 주기를 단축할 수 있었습니다.

타사 유효성 검사
배송 전에 인증된 연구소에서 크기, 경도, 직진도, 동심도를 확인했습니다, 그리고 표면 결함. 모든 봉이 부적합 없이 통과했습니다. 따라서 부품이 차질 없이 원활하게 설치되었습니다.

고객 피드백
설치 직후 킵윈은 공장을 방문했습니다. 막대가 완벽하게 맞았기 때문에 고객은 두 가지 품질을 모두 칭찬했습니다. 그리고 커뮤니케이션. 한 엔지니어는 "공급업체가 당사의 QC 표준에 이렇게 잘 부합하는 경우는 드뭅니다."라고 언급했습니다. 그 말이 모든 것을 말해줍니다.

킵윈이 승리하는 이유

• 17-4PH, 20Cr13, 인코넬 등에서 20년 이상 경력을 쌓은 사내 팀입니다.

• 원시 바에서 완제품까지 ISO 9001 기반의 추적성.

• CNC, 연삭, 그리고 한 지붕 아래에서 열처리가 이루어지므로 하위 공급업체의 공백이 없습니다.

• 칩을 절단하기 전에 사전 도면 검토 및 공차 조언을 제공합니다.

• 긴급한 작업을 위한 유연한 MOQ 및 패스트트랙 레인을 제공합니다.

• 도면으로 빌드하는 기능 또는 샘플을 리버스 엔지니어링합니다.

요컨대, Keepwin은 정확성과 속도를 결합한 제품입니다, 그리고 투명성. 언제든 품질 그리고 타이밍이 중요합니다. 지금 바로 문의하시면 다음 과제를 해결해 드립니다.