중요한 환경을 위한 가스 기밀성 테스트: 반드시 알아야 할 사항

천연 가스에서 클린룸에 이르는 산업별 과제와 성공적인 솔루션

해양 플랫폼에서 PET 병 라인에 이르는 고성능 애플리케이션에 사용됩니다.누출 없는 밸브와 기밀 구성품으로 사람, 이익 및 브랜드 평판 보호. 모든 부문이 고유한 위험에 직면해 있기 때문에 엔지니어는 반드시 올바른 테스트 방법 와 함께 호환 가능한 자료. 1,400 단어로 구성된 이 가이드는 가스 기밀성 테스트가 5가지 까다로운 산업에 어떻게 적용되는지 설명하고 그 이유를 보여줍니다. 킵윈 테크놀로지 허베이 는 현장에서 바로 사용할 수 있는 검증된 솔루션을 제공합니다.

1. 천연 가스 압축 시스템

사용 사례: 송전 파이프라인, 지하 저장소, 가스 화력 발전소
일반적인 가스입니다: CH₄, 때때로 CO₂ 또는 H₂S와 혼합됨
압력 범위: 20 - 200 bar

주요 과제

• 메탄은 무취이지만 가연성이 강해 작은 누출에도 안전을 위협할 수 있습니다.

• 사워 가스 혼합물은 표준 합금을 부식시킵니다.

• 원격 컴프레서 스테이션은 '설정 후 잊어버리는' 안정성이 요구됩니다.

검증된 접근 방식

따라서 엔지니어는 2단계 유출 계획. 먼저 등유 누출 테스트를 실행하여 심각한 결함을 표시합니다. 그런 다음 메탄보다 안전하면서도 까다로운 건식 질소로 가압하여 서비스를 시뮬레이션합니다. 재료 선택도 중요합니다: 20Cr13 건조한 가스에 적합합니다; 17-4PH 강도와 내식성의 균형을 맞춥니다; 인코넬 625 는 H₂S와 CO₂를 견뎌냅니다.

킵윈 이점

킵윈 머신 왕복동 컴프레서 밸브를 자체 제작하고, ISO 9001 추적성을 유지하며, 니켈 기반 오버레이(옵션)를 적용합니다. 결과적으로 운영자는 가동 중단 시간을 줄이면서 안전 마진을 높일 수 있습니다.

2. 해양 및 해양 애플리케이션

사용 사례: 선상 질소 생성, FPSO 프로세스 스키드, 해수 담수화
가스: 압축 공기 또는 질소
조건: 염수 분무 부식, 지속적인 진동, 넓은 온도 변화

주요 과제

소금 결정이 봉인을 공격합니다. 무인 시추선은 서비스 간격이 길어야 합니다. 또한 인증 기관은 시뮬레이션된 해상 조건에서 문서화된 누출 무결성을 요구합니다.

검증된 접근 방식

엔지니어가 조립한 압력 테스트 해양용 컴프레서 밸브 블록을 건조한 공기로 차단한 다음 초저누출이 필요한 경우 헬륨 스니핑을 수행합니다. 316L 그리고 듀플렉스 스테인리스 스틸 는 염화물 공격에 강하고 듀플렉스는 2배의 수율 강도를 제공하므로 소형 매니폴드에 이상적입니다.

킵윈 이점

킵윈은 해양 등급의 부품을 절단, 연마 및 패시베이션 처리합니다. 또한 배송 전에 각 밸브를 진동 장비에서 순환시켜 염분이 많은 환경에서도 내구성을 입증합니다.

3. 의료 및 식품 등급 공기 압축

사용 사례: 병원 산소 시스템, 수술 도구, 식품 포장 라인
가스: 의료용 산소, ISO 8573-1 클래스 0 압축 공기, 식품 등급 CO₂
환경: 클린룸 또는 멸균 구역

주요 과제

위생 규정은 오일 이물질, 입자 또는 미생물 번식을 금지합니다. 규제 당국은 모든 단계를 감사합니다. 따라서 누출 제로화는 목표가 아니라 법적 요건입니다.

검증된 접근 방식

팀은 등유 누출 테스트부터 시작합니다. 또한 기포 테스트를 추가하여 핀홀을 찾아냅니다. 그 후 부품은 산소 호환 탈지, HEPA 필터 건조 및 진공 밀봉을 거칩니다. 316L 또는 전기 연마 처리된 스테인리스는 박테리아 부착을 방지합니다.

킵윈 이점

우리의 의료용 공기 압축기 밸브는 오일 프리 전용 라인에서 작동합니다. 각 열 번호를 추적하고, 요청 시 FDA 인증서를 제공하며, ISO 등급 클린 백에 부품을 포장합니다. 따라서 유지보수 담당자는 자신감을 갖고 신속하게 설치할 수 있습니다.

4. PET 병 블로잉 컴프레서

사용 사례: 고속 음료 병입(30~40바 버스트 사이클)
가스: 초건조, 오일 프리 압축 공기
운영 스타일: 극한의 듀티 사이클, 하루 수백만 건의 압력 펄스

주요 과제

라인 중단은 브랜드에 분당 수천 달러의 비용을 초래합니다. 병은 완벽하게 형성되어야 하므로 공기 순도와 압력 안정성이 중요합니다. 씰은 반복적인 스트레스를 받아 마모가 가속화됩니다.

검증된 접근 방식

제조업체는 공기압 순환 테스트와 등유 누출 검사를 함께 실시합니다. 강화 20Cr13 좌석 또는 질화 PET 병 블로잉 컴프레서 밸브 플레이트는 침식을 방지합니다. 짧은 블로우 앤 석션 주기로 동적 밀봉을 검증합니다.

킵윈 이점

킵윈은 빠른 사이클에서도 단단하게 유지되는 고경도 저관성 밸브 세트를 공급합니다. 또한 모든 배치에 대해 샘플링이나 변명 없이 100개의 % 에어 씰 규정 준수를 인증합니다.

5. 전자, 반도체 및 클린룸 애플리케이션

사용 사례: 웨이퍼 팹, 가스 캐비닛, 정밀 퍼지 시스템
가스: 초순수 질소, 헬륨, 아르곤
요구 사항: 입자가 없고, 습기가 없으며, 10-⁹ mbar-L/s까지 누출이 없습니다.

주요 과제

미세한 오염 물질은 수백만 달러 규모의 배치를 망칠 수 있습니다. 미크론 이하의 누출도 주변 공기가 공정 가스를 손상시킬 수 있습니다. 팹은 쉬지 않고 가동되기 때문에 밸브는 수천 번의 열 사이클 동안 무결성을 유지해야 합니다.

검증된 접근 방식

엔지니어가 선택하는 헬륨 질량 분광 분석 때로는 진공 상태에서, 때로는 압력 하에서 실시하는 표준 테스트입니다. 용접된 316L 또는 하스텔로이 매니폴드와 BA 또는 EP 마감은 표면 거칠기를 최소화하고 입자를 더 적게 가둡니다.

킵윈 이점

Keepwin은 BA 마감 빌렛을 회전시키고 엔드캡을 궤도 용접하고 모든 조인트를 헬륨 테스트한 다음 클래스 100 클린룸에서 부품을 더블백으로 포장합니다. 그 결과 반도체 고객은 입고 검사를 줄이고 툴 시동 속도를 높일 수 있습니다.

Keepwin이 누수 없는 성능을 제공하는 이유

• 다양한 소재에 대한 전문성: 20Cr13, 17-4PH, 316L, 인코넬 625, 듀플렉스, PTFE 라이닝 옵션

• 포괄적인 누수 테스트: 등유, 공기, 질소, 헬륨 질량 분석법

• ISO 9001 추적성: 바 재고부터 최종 배송까지 모든 단계가 기록됩니다.

• 클린룸 서비스: 탈지, 산소 세척, 진공 포장, CoC 발급

• 신속한 리드 타임: 긴급한 셧다운을 위한 패스트트랙 레인, 소규모 배치 친화적

• 엔드투엔드 제조: CNC, 연삭, 질화, 열처리 및 최종 조립을 한 곳에서 처리합니다.

각 단계를 제어하기 때문에 매번 한 번에 밀봉되는 밸브를 받을 수 있습니다.

최종 요점

각 산업은 밸브와 씰에 대해 각기 다른 요구 사항을 부과합니다. 하지만 하나의 스레드가 이 모든 것을 연결합니다: 적절한 재료와 일치하는 정밀한 기밀성 테스트 안전하고 깨끗하며 수익성 있는 운영을 유지합니다. Keepwin은 검증된 방법과 20년 이상 축적된 우수한 가공 기술을 결합하여 누수나 지연으로 도박을 하는 일이 없도록 보장합니다.

불확실성을 제거할 준비가 되셨나요? 문의하고 도면을 공유하여 당면 과제를 인증된 유출 없는 현실로 바꾸는 과정을 지켜보세요.

킵윈 테크놀로지 허베이 유한공사에 문의하세요.

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