스크류 피스톤 컴프레서의 작동 원리는 스크류 압축 단계와 피스톤 압축 단계의 두 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 스크류 압축 단계:
   
   • 저압 가스가 스크류 압축기 섹션으로 먼저 들어갑니다.
   • 스크류 로터가 회전하고 로터 로브 사이의 부피가 감소하여 가스가 사전 압축됩니다.
   • 이 단계는 주로 초기 가스 압력을 높이는 역할을 합니다.
2. 피스톤 압축 단계:
   
   • 그러면 미리 압축된 가스가 피스톤 압축기 섹션으로 들어갑니다.
   • 피스톤이 실린더 내에서 왕복 운동하면서 가스를 원하는 고압으로 더욱 압축합니다.
   • 이 단계는 최종 고압 출력을 달성하는 역할을 담당합니다.

구성 요소:

스크류 피스톤 컴프레서는 주로 다음과 같은 부품으로 구성됩니다:

1. 스크류 압축기 섹션:
   
   • 나사 로터: 가스의 초기 압축을 담당합니다.
   • 케이싱: 압축 챔버를 형성하는 스크류 로터를 수용합니다.
   • 입구 및 출구 포트: 가스 유입 및 유출을 제어하세요.
2. 피스톤 컴프레서 섹션:
   
   • 실린더: 피스톤이 왕복 운동하는 곳입니다.
   • 피스톤: 가스 추가 압축을 담당합니다.
   • 커넥팅 로드: 피스톤을 크랭크샤프트에 연결하여 동력을 전달합니다.
   • 크랭크샤프트: 회전 동작을 피스톤의 왕복 동작으로 변환합니다.
   • 밸브: 흡기 및 배출 밸브를 포함하여 가스 유입 및 배출을 제어합니다.
3. 드라이브 시스템:
   
   • 모터: 전원을 공급합니다.
   • 전송 시스템: 모터의 회전 운동을 스크류 로터와 크랭크 샤프트에 전달합니다.
4. 냉각 시스템:
   
   • 압축 과정에서 열이 발생하기 때문에 압축기의 정상 작동 온도를 유지하기 위해 냉각 시스템이 사용됩니다.
   • 냉각 방식은 공랭식 또는 수냉식 중 선택할 수 있습니다.
5. 윤활 시스템:
   
   • 윤활 시스템은 움직이는 부품 간의 마찰을 줄이고 컴프레서의 수명을 연장합니다.
6. 제어 시스템:
   
   • 제어 시스템은 압력 및 온도와 같은 컴프레서의 작동 매개변수를 모니터링하고 제어합니다.

작업 특성:

• 스크류 컴프레서의 고효율과 피스톤 컴프레서의 고압 성능을 결합한 제품입니다.
• 비교적 높은 압력과 일정한 유속이 필요한 애플리케이션에 적합합니다.
• 상대적으로 복잡한 구조로 유지 관리 요구 사항이 높습니다.