重要環境におけるガス気密性試験：知っておくべきこと

天然ガスからクリーンルームまで、業界特有の課題と勝利のソリューション

オフショアプラットフォームからPETボトルラインまで、高性能アプリケーションにおいて漏れのないバルブと気密性の高い部品が、人、利益、ブランドの評判を守る.各分野はそれぞれ固有のリスクに直面しているため、エンジニアは、各分野に適したリスク管理手法を組み合わせる必要がある。 正しい試験方法 と 適合材料.この1,400語のガイドは、気密性試験が要求の厳しい5つの業界にどのように適用されるかを説明し、その理由を示しています。 キープウィン・テクノロジー 河北省 実績のある、現場ですぐに使えるソリューションを提供します。

1.天然ガス圧縮システム

使用例 送電パイプライン、地下貯蔵、ガス火力発電所
代表的なガス： CH₄、CO₂やH₂Sと混合することもある
圧力範囲： 20～200バール

主な課題

• メタンガスは無臭でありながら非常に可燃性が高く、わずかな漏出でも安全を脅かす。

• サワーガスの混合物は標準合金を腐食させる。

• 遠隔地のコンプレッサーステーションは、「セット・アンド・フォーゲット」の信頼性を要求する。

実証済みのアプローチ

そのため、エンジニアは 2段階リーク・プラン.まず、灯油の浸透テストを行い、重大な欠陥に目をつける。次に、メタンよりも安全でありながら同じように過酷な乾燥窒素で加圧し、使用状況をシミュレートします。材料の選択も重要です： 20Cr13 ドライガスに適している； 17-4PH 強度と耐食性のバランスがとれている； インコネル625 はH₂SとCO₂に耐える。

キープウィン・アドバンテージ

キープウィン・マシン 往復圧縮機 バルブは社内で製造され、ISO 9001のトレーサビリティを保持し、オプションでニッケルベースのオーバーレイを適用します。その結果、オペレーターはダウンタイムを削減し、安全マージンを高めることができます。

2.マリン＆オフショア・アプリケーション

使用例 船上窒素生成、FPSOプロセススキッド、海水淡水化
ガス： 圧縮空気または窒素
コンディション 塩水噴霧腐食、連続振動、広い温度変化

主な課題

塩の結晶がシールを侵す無人リグではサービス間隔が長い。さらに、認証機関は、シミュレートされた海洋条件下でのリークの完全性を文書化することを要求しています。

実証済みのアプローチ

エンジニアによる圧力テスト マリンコンプレッサー 超低リークを必要とする場合は、ヘリウム嗅ぎを行う。 316L そして 二相ステンレス鋼 一方、二相鋼は、コンパクトなマニホールド に最適な2倍の降伏強度を提供する。

キープウィン・アドバンテージ

Keepwinは、船舶用のストックから部品を切断、研磨、不動態化します。さらに、出荷前に各バルブを振動装置でサイクルさせ、塩分を含んだ環境での耐久性を証明しています。

3.医療・食品用空気圧縮機

使用例 病院用酸素システム、手術器具、食品包装ライン
ガス： 医療用酸素、ISO 8573-1 クラス 0 圧縮空気、食品用 CO
環境： クリーンルームまたは無菌ゾーン

主な課題

衛生規則では、油のキャリーオーバー、粒子、微生物の繁殖を禁じている。規制当局はすべての工程を監査する。したがって、油漏れゼロは単なる目標ではなく、法的要件なのである。

実証済みのアプローチ

チームは灯油の漏れテストから始める。さらに、ピンホールを発見するためのバブルテストも行う。その後、部品は酸素と互換性のある脱脂、HEPAフィルターによる乾燥、真空シールが行われる。 316L または電解研磨されたステンレスは、細菌の付着を防ぐ。

キープウィン・アドバンテージ

私たちの 医療用エアーコンプレッサー バルブはオイルフリー専用ラインで稼動します。各ヒートナンバーを追跡し、ご要望に応じてFDA証明書を提供し、ISOクラスのクリーンバッグで部品を梱包します。そのため、メンテナンス作業員は自信をもって迅速に設置することができます。

4.PETボトルブローコンプレッサー

使用例 高速飲料ボトリング（30～40バールのバーストサイクル）
ガスだ： 超乾燥オイルフリー圧縮空気
営業スタイル 極端なデューティ・サイクル；1日あたり数百万回の圧力パルス

主な課題

ラインの停止は、ブランドにとって毎分何千ドルものコストとなる。ボトルは完璧に成形されなければならないため、空気の純度と圧力の安定性が重要です。シールは繰り返し応力を受けるため、摩耗が早まります。

実証済みのアプローチ

メーカー各社は、空気圧サイクルテストと灯油の染み出しチェックを組み合わせて実施する。硬化 20Cr13 シートまたは窒化処理 PETボトルブローコンプレッサー バルブプレートは浸食と戦います。短いブロー＆サックサイクルにより、ダイナミックシール性を検証。

キープウィン・アドバンテージ

Keepwinは高硬度、低慣性のバルブセットを提供し、急速なサイクルの下でも気密性を保ちます。さらに、すべてのバッチについて100 %エアシールに準拠していることを証明します。

5.エレクトロニクス、半導体、クリーンルーム用途

使用例 ウェハーファブ、ガスキャビネット、精密パージシステム
ガス： 超高純度窒素、ヘリウム、アルゴン
必要条件 パーティクルがなく、湿気がなく、10-⁹ mbar-L/sまでの気密性

主な課題

微細な汚染物質は、数百万ドル規模のバッチを死滅させる。サブミクロンのリークでさえ、周囲の空気がプロセスガスを汚染します。製造工場はノンストップで稼動しているため、バルブは何千回もの熱サイクルを通して完全性を維持しなければなりません。

実証済みのアプローチ

エンジニアが選ぶ ヘリウム質量分析 をゴールドスタンダートテストとして、時には真空下で、時には加圧下で実施します。BAまたはEP仕上げの溶接316Lまたはハステロイ製マニホールドは、表面粗さを最小限に抑え、パーティクルの捕捉を少なくします。

キープウィン・アドバンテージ

KeepwinはBA仕上げビレットを回転させ、エンドキャップをオービタル溶接し、すべての接合部をヘリウムテストし、クラス100のクリーンルームで部品をダブルバッグします。その結果、半導体の顧客は受入検査を削減し、ツールの立ち上げをスピードアップしています。

Keepwinが漏れのない性能を提供する理由

• マルチマテリアルの専門知識： 20Cr13、17-4PH、316L、インコネル625、二相鋼、PTFEライニングオプション

• 総合的なリークテスト： 灯油、空気、窒素、ヘリウム質量分析

• ISO 9001のトレーサビリティ： バーストックから最終発送まで、すべての工程を記録

• クリーンルームサービス 脱脂、酸素洗浄、真空包装、CoC発行

• 迅速なリードタイム： 緊急シャットダウンのためのファーストトラックレーン、小ロット対応

• エンド・ツー・エンドの製造： CNC、研削、窒化、熱処理、最終組立を一箇所で実施

各段階を管理することで、毎回、初めて密閉されるバルブをお届けします。

最終的な収穫

各業界はバルブとシールにそれぞれ異なる要求を課しています。しかし、1本の糸がすべてをつないでいるのです： 適切な材料に適合した精密なガス気密性試験 は、オペレーションを安全、清潔、そして有益に保ちます。Keepwinは、実証済みの方法と20年以上にわたる卓越した機械加工を組み合わせ、漏水や遅延のギャンブルを決してしないことを保証します。

不確実性を排除する準備はできていますか？私たちが課題を認証された漏れのない現実に変えるのをご覧ください。

お問い合わせ Keepwin Technology Hebei Co, Ltd.

Eメール keepwin@keep-win.com|ウェブ： www.keep-win.com
電話 +86 139 1068 4359 |リンクトイン キープウィン・テクノロジー