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Compressori combinati vite + pistone

Questo compressore fonde le tecnologie a vite e a pistone, offrendo prestazioni versatili per diverse esigenze industriali. È noto per la sua capacità di gestire un'ampia gamma di portate e pressioni.

Che cosa sono i compressori combinati a vite e a pistone?

Questo compressore fonde le tecnologie a vite e a pistone, offrendo prestazioni versatili per diverse esigenze industriali. È noto per la sua capacità di gestire un'ampia gamma di portate e pressioni.

  • Tipo: Azionamento elettrico / Azionamento diesel
  • Pressione di ingresso: Atmosfera
  • Pressione di scarico: fino a 50Mpa
  • Portata del flusso: ~5000Nm3/h
  • L'armadio di controllo antideflagrante e il raffreddamento ad aria/acqua possono essere personalizzati.
  • Potenza del motore: 15KW-400KW
  • Gas Medio: Aria

Tipi di compressore a vite e pistone

Perché un compressore combinato vite+pistone?

I compressori a vite e pistone, noti anche come compressori ibridi, combinano i vantaggi dei compressori a vite e dei compressori a pistoni alternativi. Questo design unico porta a una gamma versatile di applicazioni:

1. Compressione del gas naturale:

  • Stazioni di rifornimento CNG: Comprime in modo efficiente il gas naturale per il rifornimento dei veicoli, offrendo un equilibrio tra portata e pressione.
  • Incremento della pipeline: Viene utilizzato nei gasdotti di gas naturale per mantenere la pressione e garantire un trasporto efficiente.
  • Stoccaggio del gas: Adatto alla compressione del gas naturale per lo stoccaggio in caverne sotterranee o in serbatoi ad alta pressione.
  • Recupero dei gas di combustione: Recupera e comprime il gas di combustione delle operazioni petrolifere e del gas, riducendo le emissioni e aumentando l'efficienza.

2. Compressione di gas industriale:

  • Compressione del gas di processo: Gestisce vari gas di processo, tra cui azoto, argon ed elio, per applicazioni chimiche e industriali.
  • Impianti di separazione dell'aria: Fornisce aria compressa per le unità di separazione dell'aria, producendo azoto, ossigeno e argon.
  • Generazione di energia: Fornisce aria compressa per turbine a gas e altre apparecchiature per la generazione di energia. 
  • Produzione: Utilizzato in diversi processi produttivi, tra cui la lavorazione dei metalli, la produzione di materie plastiche e la lavorazione di alimenti e bevande.

3. Refrigerazione e climatizzazione:

  • Refrigerazione industriale: Fornisce la compressione del refrigerante ad alta pressione per i sistemi di refrigerazione su larga scala.
  • Sistemi di condizionamento dell'aria: Utilizzato in alcuni sistemi di climatizzazione di grandi dimensioni, offre prestazioni efficienti e affidabili.

4. Altre applicazioni:

  • Ricerca e sviluppo: Utilizzato nei laboratori e nelle strutture di ricerca per varie applicazioni di compressione del gas.
  • Militare e aerospaziale: Fornisce aria compressa per applicazioni militari e aerospaziali, tra cui la manutenzione degli aerei e i sistemi missilistici.

Il principio di funzionamento di un compressore a vite e pistone può essere suddiviso in due fasi principali: la fase di compressione a vite e la fase di compressione a pistone.

  1. Fase di compressione a vite:
    • Il gas a bassa pressione entra prima nella sezione del compressore a vite.
    • I rotori a vite ruotano e il gas viene precompresso dalla riduzione del volume tra i lobi del rotore.
    • Questa fase è responsabile principalmente dell'aumento della pressione iniziale del gas.
  2. Fase di compressione del pistone:
    • Il gas precompresso entra poi nella sezione del compressore a pistoni.
    • Il pistone oscilla all'interno del cilindro, comprimendo ulteriormente il gas fino all'alta pressione desiderata.
    • Questa fase è responsabile del raggiungimento dell'uscita finale ad alta pressione.

Componenti:

I compressori a pistoni a vite sono costituiti principalmente dalle seguenti parti:

  1. Sezione Compressore a vite:
    • Rotori a vite: Responsabile della compressione iniziale del gas.
    • Involucro: Ospita i rotori a vite, che formano la camera di compressione.
    • Porte di ingresso e di uscita: Controlla il flusso di gas in entrata e in uscita.
  2. Sezione compressore a pistoni:
    • Cilindro: Dove il pistone ricambia.
    • Pistone: Responsabile dell'ulteriore compressione del gas.
    • Biella: Collega il pistone all'albero a gomiti, trasmettendo la potenza.
    • Albero a gomiti: Converte il movimento rotatorio nel movimento alternativo del pistone.
    • Valvole: Controlla il flusso di gas in entrata e in uscita, comprese le valvole di aspirazione e di scarico.
  3. Sistema di trasmissione:
    • Motore: Fornisce energia.
    • Sistema di trasmissione: Trasmette il movimento rotatorio del motore ai rotori della vite e all'albero a gomito.
  4. Sistema di raffreddamento:
    • Poiché il processo di compressione genera calore, il sistema di raffreddamento viene utilizzato per mantenere la normale temperatura di funzionamento del compressore.
    • I metodi di raffreddamento possono essere ad aria o ad acqua.
  5. Sistema di lubrificazione:
    • Il sistema di lubrificazione riduce l'attrito tra le parti in movimento e prolunga la durata del compressore.
  6. Sistema di controllo:
    • Il sistema di controllo monitora e controlla i parametri operativi del compressore, come la pressione e la temperatura.

Caratteristiche di lavoro:

  • Combina l'alta efficienza dei compressori a vite con la capacità di alta pressione dei compressori a pistoni.
  • Adatto alle applicazioni che richiedono una pressione relativamente alta e una certa portata.
  • Struttura relativamente complessa con requisiti di manutenzione più elevati
  • Alta efficienza: Combina l'efficienza della compressione a vite con la capacità di alta pressione della compressione a pistone.
  • Design compatto: Offre un ingombro ridotto rispetto ai tradizionali compressori alternativi.
  • Bassa manutenzione: Riduce i requisiti di manutenzione rispetto ai compressori alternativi.
  • Ampia gamma operativa: Può gestire un'ampia gamma di portate e pressioni.
  • Prestazioni affidabili: Offre prestazioni costanti e affidabili nelle applicazioni più impegnative.

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