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Compressore industriale di gas API618

I compressori di gas industriali API618 trovano applicazione in un'ampia gamma di settori, tra cui quello petrolchimico, manifatturiero e della generazione di energia. Con opzioni e configurazioni personalizzabili, i nostri compressori possono essere adattati alle esigenze uniche del suo processo. Scopra i vantaggi di una maggiore produttività e di una riduzione dei costi operativi con i nostri compressori affidabili ed efficienti.

Che cos'è il compressore industriale di gas API618?

I compressori di gas industriali API618 trovano applicazione in un'ampia gamma di settori, tra cui quello petrolchimico, manifatturiero e della generazione di energia. Con opzioni e configurazioni personalizzabili, i nostri compressori possono essere adattati alle esigenze uniche del suo processo. Scopra i vantaggi di una maggiore produttività e di una riduzione dei costi operativi con i nostri compressori affidabili ed efficienti.

  • Tipo: Tipo P, D, M
  • Forza del pistone: fino a 125 tonnellate 
  • Potenza del motore: 15KW-6000KW
  • Gamma di velocità di rotazione: 300-585 r /min
  • Gamma di flusso: Fino a 60000Nm3/h
  • Fase: 6 stadi
  • Diametro del cilindro: 1080 mm
  • Velocità del pistone: 3,5 m/s
  • Gas Medio: Idrogeno, gas misto, gas associato, gas di azoto

Tipi di compressori API618

Compressore di tipo L

Compressore di tipo D

Compressore di tipo P

Compressore di tipo M

Perché il compressore API618

Garanzia di conformità API 618

I nostri compressori alternativi sono progettati per soddisfare e superare i severi requisiti dell'API 618 in termini di affidabilità, sicurezza e prestazioni in applicazioni di idrocarburi, prodotti chimici e gas industriali. Le principali caratteristiche di conformità includono:

  • Controllo delle pulsazioni e delle vibrazioni: Simulazione acustica avanzata e progettazione meccanica per ridurre al minimo i rischi di pulsazioni e vibrazioni.

  • Integrità del materiale: Costruzione robusta con materiali specificati da API per ambienti corrosivi e ad alta pressione.

  • Gestione delle emissioni: Sistemi sigillati e disposizioni di imballaggio per ridurre le emissioni fuggitive.

  • Accessibilità alla manutenzione: Progettato per facilitare l'ispezione, la sostituzione dei pezzi e la manutenzione a lungo termine.

    1. Compressori di tipo P (orizzontali bilanciati-opposti)

    Design:

    • Cilindri orizzontali contrapposti con funzionamento bilanciato per prestazioni fluide.

    • Struttura modulare per una manutenzione semplificata.

    Applicazioni:

    • Trattamento di gas a media e alta pressione (ad esempio, gas naturale, CO₂, idrogeno).

    • Raffinerie, impianti petrolchimici e trasporto del gas.

    Caratteristiche principali:

    • Gamma di capacità: 15~50 kW]

    • Pressione nominaleFino a 300 bar

    • Punti salienti di API 618: Smorzatori di pulsazioni integrati, cilindri a doppio effetto.


    2. Compressori di tipo D (verticali a doppio cilindro)

    Design:

    • Cilindri verticali a doppio effetto con guida a croce per cicli pesanti.

    • Ingombro ridotto, ideale per installazioni in spazi ristretti.

    Applicazioni:

    • Reiniezione di gas ad alta pressione (ad esempio, GNL, EOR).

    • Compressione dei gas di sintesi nell'industria chimica e dei fertilizzanti.

    Caratteristiche principali:

    • Gamma di capacità: 1000~60000Nm3/h

    • Pressione nominale: 300 bar.

    • Configurazioni: Compressione a uno o due stadi con opzioni non lubrificate.

    • Punti salienti di API 618: Distanziali rinforzati, monitoraggio avanzato del carico delle aste.


    3. Compressori di tipo M (modulari montati su skid)

    Design:

    • Moduli preassemblati e montati su skid per una rapida implementazione.

    • Layout personalizzabili con ausiliari integrati (raffreddatori, separatori).

    Applicazioni:

    • Piattaforme offshore, campi di gas remoti.

    • Potenziamento del biogas, stazioni di rifornimento di idrogeno.

    Caratteristiche principali:

    • Gamma di capacità: 10000~100000Nm3/h

    • Pressione nominale: Fino a 300 bar.

    • Configurazioni: Azionamento elettrico, opzioni antideflagranti.

    • Punti salienti di API 618: Conformità del pacchetto completo, compresi i sistemi di tubazioni e di sicurezza.

I compressori alternativi funzionano secondo il principio del spostamento positivodove il gas viene compresso riducendo il suo volume attraverso il movimento alternato di pistoni all'interno di cilindri. Di seguito sono descritte le principali fasi operative e le caratteristiche di progettazione conformi agli standard API 618:

1. Ciclo di compressione

  • Corsa di aspirazione:

    • Il pistone si muove verso il basso, creando un vuoto che apre la valvola di scarico. valvola di aspirazione.

    • Il gas entra nel cilindro a bassa pressione.

  • Corsa di compressione:

    • Il pistone inverte la direzione e si sposta verso l'alto, chiudendo la valvola di aspirazione.

    • Il volume del gas diminuisce, aumentando la pressione fino a quando non supera la pressione di rottura della valvola di scarico.

  • Ictus alla dimissione:

    • Il valvola di scarico si apre, forzando il gas compresso nella tubazione/sistema di uscita.

    • Il pistone completa la corsa, ripristinando il ciclo.

Conformità API 618: I cilindri a doppio effetto (compressione su entrambe le corse del pistone) sono spesso utilizzati per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo le pulsazioni, come richiesto dalla norma API 618.

2. Componenti chiave

  • Albero a gomiti e biella:
    Converte il movimento rotatorio del motore (ad esempio, motore, motore) in movimento lineare del pistone.

  • Pistone e cilindro:
    I pistoni lavorati con precisione e i cilindri temprati assicurano una compressione priva di perdite, fondamentale per la manipolazione di gas tossici/infiammabili secondo la norma API 618.

  • Valvole (aspirazione/scarico):
    Valvole a lamelle o a piastre azionate a pressione, progettate per la resistenza alla fatica in cicli elevati e la compatibilità con i gas.

  • Smorzatori di pulsazioni:
    Le bottiglie o gli smorzatori di pulsazioni codificati ASME sopprimono le fluttuazioni di pressione, soddisfacendo i requisiti di controllo delle pulsazioni di API 618.

  • Imballaggio della biella:
    I sistemi di imballaggio a più anelli prevengono le perdite di gas, aderendo ai severi criteri di emissione dell'API 618.


3. Considerazioni sulla progettazione specifica API 618

  • Analisi del carico dinamico:
    Forze, vibrazioni e carichi delle aste sono rigorosamente simulati per evitare guasti meccanici durante i cicli di lavoro continui.

  • Selezione del materiale:
    I cilindri, le valvole e le tubazioni utilizzano materiali specificati da API (ad esempio, acciaio inossidabile, rivestimenti in lega) per resistere alla corrosione di gas aggressivi come H₂S o CO₂.

  • Raffreddamento e lubrificazione:

    • Cilindri rivestiti: Mantenere la temperatura ottimale del gas per evitare la degradazione.

    • Design non lubrificato: Opzionale per le applicazioni che richiedono un gas privo di olio (ad es. ossigeno, CO₂ alimentare).

  • Sistemi di sicurezza:
    Le valvole di sicurezza integrate, i sensori di temperatura e i monitor delle vibrazioni garantiscono un funzionamento a prova di guasto.


4. Caratteristiche delle prestazioni

  • Efficienza isentropica: In genere 75-90%, a seconda delle proprietà del gas e dell'allestimento.

  • Rapporto di pressione: Raggiunge rapporti fino a 1:3 per tappa; configurazioni multistadio utilizzate per rapporti più elevati.

  • Controllo delle pulsazioni: Soddisfa i limiti di pulsazione consentiti da API 618 (<2% da picco a picco) per proteggere le tubazioni a valle.

Perché scegliere i nostri compressori API 618?

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