Quando la precisione incontra l'urgenza: Come Keepwin ha salvato un cliente europeo con le bielle da 17-4PH

Introduzione
Nella produzione industriale, anche un solo pezzo difettoso può causare costosi ritardi ed erodere la fiducia dei clienti. Per questo motivo, gli acquirenti intelligenti cercano partner che abbinino velocità e precisione. Questo caso mostra come Keepwin Technology sia intervenuta, abbia risolto una crisi di approvvigionamento e abbia spedito steli di pistone di alta precisione 17-4PH senza crepe entro 45 giorni.

La crisi
In primo luogo, un produttore europeo di compressori ha scoperto cricche visibili sulle canne dei pistoni provenienti da altri paesi. Poiché le canne erano inutilizzabili, il progetto rischiava penali e violazioni del contratto. Di conseguenza, il cliente aveva bisogno di un produttore affidabile e in tempi brevi.

Scegliere Keepwin
Dopo aver fatto ricerche e segnalazioni, il cliente ha contattato Keepwin. Immediatamente, i nostri ingegneri hanno esaminato i disegni, le specifiche del trattamento termico H900 e le strette tolleranze. Abbiamo quindi proposto un piano di produzione chiaro, supportato da un rigoroso controllo qualità. Di conseguenza, il cliente ha piazzato l'ordine urgente con fiducia.

Il nostro flusso di lavoro rapido
Keepwin ha abbinato precisione e trasparenza. Di seguito è riportato il programma di 45 giorni che abbiamo condiviso e rispettato:

1. Giorni 1-3 - Procurarsi barre 17-4PH certificate; verificare la durezza.

2. Giorni 4-8 - Tornitura grezza a controllo numerico, quindi scarico delle tensioni.

3. Giorni 9-18 - Tornitura di finitura; rettifica OD a ±0,005 mm.

4. Giorni 19-24 - Trattamento termico H900; controllo della durezza.

5. Giorni 25-30 - Test di rettilineità e concentricità.

6. Giorni 31-34 - 100 % ispezione delle crepe a ultrasuoni.

7. Giorni 35-40 - Lucidatura a specchio; conferma delle dimensioni finali.

8. Giorni 41-45 - Imballaggio anticorrosione; imballaggio per l'esportazione.

Per tutta la durata della produzione abbiamo inviato video settimanali e foto giornaliere, e registri QA in tempo reale. Inoltre, ogni deviazione, per quanto piccola, veniva segnalata e approvata in tempo reale. Di conseguenza, il cliente è rimasto pienamente informato e ha ridotto il proprio ciclo di ispezione.

Convalida di terze parti
Prima della spedizione, un laboratorio certificato ha controllato dimensioni, durezza, rettilineità e concentricità, e difetti superficiali. Tutte le aste sono passate con zero non conformità. Pertanto, i pezzi sono stati installati senza problemi, senza intoppi.

Feedback dei clienti
Poco dopo l'installazione, Keepwin ha visitato l'impianto. Poiché le aste si adattano perfettamente, il cliente ha elogiato sia la qualità che l'affidabilità del prodotto. e comunicazione. Un ingegnere ha osservato: "È raro vedere un fornitore allinearsi così bene ai nostri standard di controllo qualità". Questa affermazione dice tutto.

Perché Keepwin vince

• Team interno con oltre 20 anni di esperienza su 17-4PH, 20Cr13, Inconel e altro.

• Tracciabilità secondo la norma ISO 9001 dalla barra grezza al pezzo finito.

• CNC, rettifica, e trattamento termico sotto lo stesso tetto, quindi senza lacune di subfornitura.

• Revisione proattiva dei disegni e consulenza sulle tolleranze prima del taglio dei trucioli.

• MOQ flessibili e corsie preferenziali per lavori urgenti.

• Capacità di costruire a partire da disegni o campioni di reverse-engineering.

In breve, Keepwin combina precisione e velocità, e trasparenza. Ogni volta che la qualità e I tempi sono importanti, noi li rispettiamo. Contattateci oggi stesso: lasciateci risolvere la vostra prossima sfida.