La compressione della cattura del carbonio richiede compressori alternativi conformi alla norma API 618, progettati per gestire flussi di CO₂ aggressivi ad alte pressioni. Una progettazione adeguata riduce al minimo le pulsazioni, garantisce l'affidabilità e soddisfa le rigorose aspettative operative. Ecco cinque consigli chiave per la progettazione per massimizzare le prestazioni e i tempi di funzionamento dei sistemi di cattura del carbonio.
1. Progettato per l'alta pressione e il caricamento accurato
I compressori per la cattura del carbonio spesso richiedono pressioni di scarico fino a 2.200 psig (≈150 bar) o più. . Le unità API 618 devono garantire una compressione affidabile sotto questi carichi estremi. Progettare pistoni, canne, fasce di usura e alberi a gomito con materiali (ad esempio, acciaio forgiato, rivestimento in carburo di tungsteno) e tolleranze adatte alla chimica del CO₂ e alle sollecitazioni cicliche. .
2. Controllo robusto di pulsazioni e vibrazioni
Le proprietà del fluido CO₂ possono indurre forti pulsazioni nelle tubazioni di scarico. Lo standard API 618 richiede un'analisi progettuale acustico-meccanica secondo l'approccio progettuale 2 o 3, utilizzando strumenti come il TAPS per simulare le forze di pulsazione e garantire la separazione delle frequenze meccaniche. Assicurarsi che i supporti delle tubazioni, le bottiglie di pulsazione e gli ancoraggi siano progettati per prevenire l'affaticamento da risonanza e i danni al sistema.
3. Ridurre al minimo le perdite e le emissioni ambientali
I sistemi di CO₂ devono ridurre al minimo le emissioni a causa di problemi normativi e climatici. I compressori devono incorporare casse di imballaggio spurgate, capacità di spurgo del gas e sistemi di raccolta dello sfiato per eliminare le perdite dalle guarnizioni senza sfiatare la CO₂ direttamente nell'atmosfera. . L'imballaggio API 618 supporta queste configurazioni per il controllo delle perdite e la conformità alla sicurezza.
4. Progettazione per lunghi intervalli di manutenzione e integrità meccanica
I compressori di processo conformi alla norma API 618 sono progettati per una lunga durata della corsa, con un obiettivo di tre anni tra una revisione e l'altra, grazie a velocità conservative dei pistoni e a una robusta progettazione meccanica. . Aggiunta di distanziali per adattarsi alla crescita termica e mantenere l'integrità della tenuta sotto carico ciclico
5. Seguire gli standard ASME e API per la progettazione complessiva del sistema.
In base ai codici API 618 e ASME B31.3/B31.8, le installazioni di compressori devono integrare un adeguato contenimento meccanico, l'analisi delle sollecitazioni delle tubazioni e la convalida acustica per un funzionamento affidabile. . Convalidare sempre le modifiche o i retrofit rispetto agli attuali standard acustici API 618/688 per evitare modalità di guasto dovute alle vibrazioni.
Perché questi suggerimenti sono importanti
Suggerimento | Benefici |
---|---|
Parti ingegnerizzate ad alta pressione | Iniezione affidabile di CO₂ a pressioni target |
Controllo delle pulsazioni | Prevenire i guasti da fatica, ridurre i tempi di inattività |
Attenuazione delle perdite | Conformità normativa e sicurezza ambientale |
Design a lunga manutenzione | Costi del ciclo di vita più bassi, meno fermi macchina |
Ingegneria conforme agli standard | Affidabilità sul campo e garanzia del codice |
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I compressori API 618 nei sistemi di cattura del carbonio devono essere macchine di qualità superiore, progettate per la pressione, il controllo delle pulsazioni, la riduzione delle perdite e la lunga durata. Seguendo questi cinque consigli per la progettazione, si può garantire l'impiego di compressori per la cattura del CO₂ che garantiscano un funzionamento pulito e sicuro con rischi minimi. Collaborate con KEEP-WIN per un'installazione chiavi in mano. unità a pistone ad alta pressione soluzioni ottimizzate per le vostre esigenze di cattura del carbonio.
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