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Compressore a membrana senza olio

Il compressore a diaframma è un tipo specializzato di compressore a spostamento positivo che utilizza un diaframma flessibile per comprimere un gas o un liquido. A differenza dei tradizionali compressori a pistoni, i compressori a diaframma offrono una combinazione unica di precisione, sicurezza e versatilità, che li rende ideali per un'ampia gamma di applicazioni.

Che cos'è il compressore a membrana senza olio?

Il compressore a diaframma è un tipo specializzato di compressore a spostamento positivo che utilizza un diaframma flessibile per comprimere un gas o un liquido. A differenza dei tradizionali compressori a pistoni, i compressori a diaframma offrono una combinazione unica di precisione, sicurezza e versatilità, che li rende ideali per un'ampia gamma di applicazioni.

  • Tipo: ZL, V, D, Tipo
  • Pressione di scarico: fino a 320Mpa 
  • Potenza del motore: 15KW-335KW
  • Forza del pistone: 10kN~250kN
  • Gamma di velocità di rotazione: 300-585 r /min
  • Gamma di flusso: 1000Nm3/h
  • Gas Medio: Idrogeno, Ossigeno gassoso, ElioGas,

Tipi di compressore a diaframma

Compressore di tipo D

Compressore di tipo Z

Compressore di tipo V

Compressore di tipo L

Compressore a diaframma

Compressori a membrana

I compressori a diaframma sono un tipo di compressore a spostamento positivo che utilizza un diaframma flessibile per comprimere i gas. Offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di compressori, rendendoli adatti a un'ampia gamma di applicazioni.   

Applicazioni:

  • Industria petrolchimica:
    • Utilizzato per comprimere e trasferire vari gas di processo, tra cui idrogeno, gas naturale e cloro.   
  • Trasferimento e stoccaggio del gas:
    • Impiegato nel trasporto e nello stoccaggio di gas come il gas naturale e l'idrogeno.   
  • Strumenti di laboratorio e di analisi:
    • Fornisce gas compressi di elevata purezza, privi di contaminazione, per strumenti sensibili.   
  • Industrie alimentari e farmaceutiche:
    • Utilizzato per comprimere gas di tipo alimentare, come anidride carbonica e azoto, e gas sterili nella produzione farmaceutica.
  • Industria nucleare:
    • Manipola i gas radioattivi, garantendo un funzionamento sicuro e affidabile.
  • Industria elettronica:
    • Fornisce gas di processo ad alta purezza per la produzione di semiconduttori.

Pressione di aspirazione: 0 - 25 MPa

Pressione di scarico: fino a 250 MPa

La portata del flusso: Fino a 1000 Nm³/h

Forza del pistone: 10 kN (Kilonewton) - 250 kN

Velocità: 330 - 500 giri al minuto

Potenza: Fino a 335 kW

I compressori a membrana sono progettati con diversi componenti chiave che lavorano in armonia per ottenere una compressione del gas efficiente e senza contaminazioni. Ecco una panoramica di queste parti essenziali:

  • Diaframma:
    • Si tratta del cuore del compressore. Tipicamente realizzato in materiali flessibili come il Teflon o elastomeri specializzati, il diaframma è responsabile dell'effettiva compressione del gas.
    • Crea una camera di compressione sigillata, impedendo il contatto tra il gas e le parti meccaniche del compressore.
  • Camera di compressione:
    • Lo spazio in cui il gas viene compresso. È formato dal diaframma e dalla testa del compressore.
    • Il design della camera di compressione è fondamentale per ottimizzare l'efficienza della compressione.
  • Meccanismo alternativo:
    • Questo sistema guida il movimento del diaframma. Di solito è composto da:
      • Albero a gomiti: Converte il movimento rotatorio in movimento alternativo.
      • Biella: Trasferisce il movimento dell'albero a gomiti al diaframma.
      • Pistone (o sistema idraulico): Alcuni design utilizzano un pistone o un fluido idraulico per azionare il diaframma.
  • Valvole di ingresso e di uscita:
    • Queste valvole controllano il flusso di gas in entrata e in uscita dalla camera di compressione.
    • Sono progettati per aprirsi e chiudersi a intervalli precisi, garantendo un'aspirazione e uno scarico del gas efficienti.
  • Testa del compressore:
    • L'alloggiamento che contiene la camera di compressione e le valvole.
    • È progettato per resistere alle pressioni generate durante la compressione.
  • Motore di azionamento:
    • Fornisce l'energia per azionare il meccanismo alternativo.
    • Le specifiche del motore sono determinate dalla pressione e dalla portata richieste dal compressore.
  • Telaio e involucro:
    • Fornisce un supporto strutturale al compressore e ospita i componenti interni.
    • Inoltre, aiuta a ridurre il rumore e le vibrazioni.
  • Sistema di raffreddamento (opzionale):
    • Alcuni compressori a membrana possono includere un sistema di raffreddamento per dissipare il calore generato durante la compressione.
    • Questo aiuta a mantenere le temperature di esercizio ottimali.

Questi componenti lavorano insieme per fornire un mezzo affidabile ed efficiente di compressione dei gas, in particolare nelle applicazioni in cui la purezza e il funzionamento senza perdite sono fondamentali.

Vantaggi:

  • Senza perdite: Il diaframma di tenuta elimina le perdite di gas.
  • Alta purezza: Evita la contaminazione dell'olio, fornendo gas di elevata purezza.  
  • Sicuro e affidabile: Adatto alla manipolazione di gas tossici, infiammabili ed esplosivi.  
  • Bassa manutenzione: Design semplice con requisiti minimi di manutenzione.
  • Senza contaminazione: Poiché il gas entra in contatto solo con il diaframma e la camera di compressione, il gas non viene contaminato dai lubrificanti.  

Svantaggi:

  • Pressione e flusso limitati: Rispetto ad altri tipi di compressori, i compressori a membrana possono avere delle limitazioni in termini di pressione massima e di portata.  
  • Usura del diaframma: Il diaframma è un elemento soggetto a usura e può richiedere una sostituzione periodica.  
  • Costo: Il costo iniziale dei compressori a diaframma può essere più elevato rispetto ad altri tipi di compressori.  
  • Sensibile alla temperatura: I materiali dei diaframmi possono essere sensibili alle temperature estreme.

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