Dans les champs pétrolifères du sud-est TurquieUne entreprise du secteur de l'énergie en amont a été confrontée à un problème récurrent : des volumes importants de déchets. gaz associé étaient brûlés à la torche en raison de l'insuffisance des infrastructures de compression. Cette situation n'a pas seulement causé sanctions environnementales mais aussi de gaspiller de précieuses ressources énergétiques.

L'objectif du client était de récupérer et de comprimer ce gaz de torche, riche en hydrocarbures, pour en faire une source d'énergie renouvelable. production d'électricité sur site et réinjection de gaz.

Pour ce faire, ils avaient besoin d'une solution de compresseur hautement personnalisée, capable de gérer compositions gazeuses complexes à pressions de refoulement extrêmes jusqu'à 40 MPa (400 bar).

Composition du gaz : Complexe et exigeante

Le gaz associé utilisé dans ce projet était un flux d'hydrocarbures multicomposants, consistant principalement en

• Méthane (CH₄) : 73.01%

• Éthane (C₂H₆) : 9.9%

• Propane (C₃H₈) : 9.2%

• Butanes, pentanes, hexanes (C₄-C₆) : ~4%

• Azote (N₂) : 0,96%

• Trace d'oxygène (O₂ < 0,005%)

Ce mélange a présenté des défis uniques en termes de volatilité, gestion de la pressionet sécurité de la lubrification.

Solution Keepwin : Modèle 2VF-3.6/5-400

Pour répondre à ces exigences techniques, Keepwin Technology Hebei Co, Ltd. a livré un double V entièrement personnalisé-compresseur alternatif à 5 étages refroidi par air, modèle 2VF-3.6/5-400capable de comprimer le gaz provenant de 0,5 MPa (g) à 40 MPa (g).

Principales spécifications :

Fourniture d'un service clé en main

En plus du skid du compresseur, Keepwin a fourni :

• Armoire de commande antidéflagrante PLC

• Refroidisseur + système de refroidissement par ventilateur axial

• Réservoir tampon et pipeline de vannes

• Injection d'huile + système d'assainissement

• Détection des fuites de gaz + alarmes de sécurité

• Couverture de la cabine avec éclairage + chauffage environnemental

• Kit d'accessoires complet : pièces de rechange, outils, manuels.

Cette conception clé en main a permis au client de intégrer rapidementavec un minimum de modifications sur place.

Résultats et impact

Après la mise en service, le système a permis au client de.. :

• Récupérer sur 1000 Nm³/h de gaz de torche

• L'utiliser comme carburant pour générateurs à turbine

• Réduire le brûlage à la torche de 95% et éviter les amendes environnementales

• Se préparer à phase de réinjection du gaz en phase II d'expansion

Les 2VF-3.6/5-400 a fonctionné de manière fiable pendant plus de 6 000 heures avec un entretien standard.