Découvrez la structure, les avantages et notre modèle éprouvé GZ-500/16-29
Dans l'industrie de l'hydrogène, où pureté du gaz, étanchéité et sécurité antidéflagrante sont primordiales, les compresseurs à membranes se sont imposés comme la technologie la plus fiable pour le traitement des gaz à haute pression.
Mais comment fonctionne exactement un compresseur à membrane ? Qu'est-ce qui le rend meilleur que d'autres types de compresseurs pour les applications liées à l'hydrogène ?
Détaillons les choses - avec des données réelles provenant de nos GZ-500/16-29 déjà utilisé dans les projets mondiaux sur l'hydrogène.
⚙️ Comment fonctionne un compresseur à membrane ?
Un compresseur à membrane comprime le gaz en utilisant membranes métalliques flexibles plutôt que des pistons. Le diaphragme est actionné hydrauliquement, c'est-à-dire qu'il est déplacé d'avant en arrière par un plongeur actionné par un vilebrequin et un moteur. Le gaz est comprimé dans un chambre totalement étanchene jamais entrer en contact avec de l'huile ou des lubrifiants.
Il s'agit donc de la choix idéal pour les gaz ultra-purs, inflammables ou toxiquescomme l'hydrogène.
🔩 Principaux composants d'un compresseur à membrane
Chambre à gaz : La zone où l'hydrogène est comprimé-100% est étanche et exempte d'huile.
Membrane métallique (généralement en acier inoxydable) : Fournit un mouvement flexible pour comprimer le gaz.
Système d'huile hydraulique : Entraîne le diaphragme avec une force constante.
Vilebrequin et système d'entraînement du moteur : Convertit l'énergie du moteur électrique en mouvement alternatif.
Système de refroidissement : Souvent refroidis à l'eau pour maintenir une température stable sous haute pression.
Soupapes de sécurité et capteurs : Prévenir les surpressions et assurer l'intégrité du système.
Tous les composants sont logés dans un cadre compact et antidéflagrantavec des fonctions personnalisables en fonction des besoins de l'application.
💡 Quelles sont les difficultés rencontrées par les ingénieurs de l'hydrogène ?
Défi | Notre solution de compresseur à membrane |
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Risque pour la pureté du gaz des compresseurs lubrifiés à l'huile | Chambre à membrane entièrement exempte d'huile |
Fuites ou risques pour la sécurité | 100% Extrémité gaz scellée et étanche |
Configuration complexe et systèmes dispersés | Conception de patins intégrés tout-en-un |
Consommation d'énergie élevée et surchauffe | Système de refroidissement par eau + 18,5KW de puissance efficace sur l'arbre |
Exigences en matière de sécurité contre les explosions | Moteur EX 22KW conforme à la norme ATEX |
🚛 GZ-500/16-29 : Exemple concret pour les systèmes à hydrogène
Les clients du monde entier font confiance à ce compresseur à membrane Keepwin pour les raisons suivantes électrolyseur augmentation de l'hydrogène:
Débit : 500 Nm³/h
Pression d'entrée : 1,6 MPa
Pression de refoulement : 2,9 MPa
Moteur : 22KW EX (antidéflagrant)
Puissance de l'arbre : 18.5KW
Refroidissement : Refroidissement par eau
Structure de compression : Diaphragme à simple effet de type Z
Application : En aval des lignes de production d'hydrogène, injection dans les pipelines, remplissage des réservoirs de stockage et modules de ravitaillement mobiles
✅ Pourquoi choisir Keepwin pour la compression de l'hydrogène ?
Plus de 20 ans d'expérience dans le secteur de la fabrication
Conformité CE/ATEX pour les marchés internationaux
Conçue avec précision pour zéro contamination et zéro fuite
Assistance technique complète et service à long terme
Éprouvé en Projets d'hydrogène au Moyen-Orient, en Europe et en Asie-Pacifique
🔍 Vous utilisez encore des compresseurs à piston ou à vis pour l'hydrogène ? Voici pourquoi vous devriez passer à la vitesse supérieure
Si votre demande exige pureté du gaz, sécurité et performance stable à haute pressionLes compresseurs à membranes sont les norme industrielle-et Keepwin propose des solutions rentables et éprouvées à l'échelle mondiale.
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