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Compresseur à membrane sans huile

Le compresseur à membrane est un type spécialisé de compresseur volumétrique qui utilise une membrane flexible pour comprimer un gaz ou un liquide. Contrairement aux compresseurs à piston traditionnels, les compresseurs à membrane offrent une combinaison unique de précision, de sécurité et de polyvalence, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications.

Qu'est-ce qu'un compresseur à membrane sans huile ?

Le compresseur à membrane est un type spécialisé de compresseur volumétrique qui utilise une membrane flexible pour comprimer un gaz ou un liquide. Contrairement aux compresseurs à piston traditionnels, les compresseurs à membrane offrent une combinaison unique de précision, de sécurité et de polyvalence, ce qui les rend idéaux pour une large gamme d'applications.

  • Type : ZL, V, D, Type
  • Pression de refoulement:jusqu'à 320Mpa 
  • Puissance du moteur : 15KW-335KW
  • Force du piston : 10kN~250kN
  • Plage de vitesse de rotation : 300-585 r /min
  • Plage de débit : 1000Nm3/h
  • Milieu gazeux : hydrogène, oxygène gazeux, héliumGaz,

Types de compresseurs à membrane

Compresseur de type D

Compresseur de type Z

Compresseur de type V

Compresseur de type L

Compresseur à membrane

Compresseurs à membrane

Les compresseurs à membrane sont un type de compresseur volumétrique qui utilise une membrane flexible pour comprimer les gaz. Ils offrent plusieurs avantages par rapport à d'autres types de compresseurs, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications.   

Applications :

  • Industrie pétrochimique :
    • Utilisé pour la compression et le transfert de divers gaz de traitement, notamment l'hydrogène, le gaz naturel et le chlore.   
  • Transfert et stockage de gaz :
    • Utilisé pour le transport et le stockage de gaz comme le gaz naturel et l'hydrogène.   
  • Instruments de laboratoire et d'analyse :
    • Fournir des gaz comprimés de haute pureté et sans contamination pour les instruments sensibles.   
  • Industries alimentaires et pharmaceutiques :
    • Utilisé pour comprimer les gaz de qualité alimentaire, tels que le dioxyde de carbone et l'azote, et les gaz stériles dans la production pharmaceutique.
  • Industrie nucléaire :
    • Manipuler les gaz radioactifs, en garantissant un fonctionnement sûr et fiable.
  • Industrie électronique :
    • Fournir des gaz de traitement de haute pureté pour la fabrication de semi-conducteurs.

Pression d'aspiration : 0 - 25 MPa

Pression de refoulement : jusqu'à 250 MPa

Débit : Jusqu'à 1000 Nm³/h

Force du piston : 10 kN (Kilonewton) - 250 kN

Vitesse : 330 - 500 tr/min

Puissance : Jusqu'à 335 kW

Les compresseurs à membranes sont conçus avec plusieurs composants clés qui fonctionnent en harmonie pour obtenir une compression de gaz efficace et sans contamination. Voici un aperçu de ces éléments essentiels :

  • Diaphragme :
    • C'est le cœur du compresseur. Généralement fabriquée dans des matériaux souples comme le téflon ou des élastomères spécialisés, la membrane est responsable de la compression proprement dite du gaz.
    • Il crée une chambre de compression étanche, empêchant tout contact entre le gaz et les pièces mécaniques du compresseur.
  • Chambre de compression :
    • L'espace où le gaz est comprimé. Il est formé par la membrane et la tête du compresseur.
    • La conception de la chambre de compression est cruciale pour optimiser l'efficacité de la compression.
  • Mécanisme de réciprocité :
    • Ce système entraîne le mouvement du diaphragme. Il se compose généralement de
      • Vilebrequin : Convertit le mouvement rotatif en mouvement alternatif.
      • Tige de connexion : Transfère le mouvement du vilebrequin au diaphragme.
      • Piston (ou système hydraulique) : Certains modèles utilisent un piston ou un fluide hydraulique pour actionner le diaphragme.
  • Vannes d'entrée et de sortie :
    • Ces vannes contrôlent le flux de gaz entrant et sortant de la chambre de compression.
    • Ils sont conçus pour s'ouvrir et se fermer à intervalles précis, assurant ainsi une admission et une évacuation efficaces des gaz.
  • Tête de compresseur :
    • Le boîtier qui contient la chambre de compression et les soupapes.
    • Il est conçu pour résister aux pressions générées lors de la compression.
  • Moteur d'entraînement :
    • Fournit l'énergie nécessaire à l'entraînement du mécanisme alternatif.
    • Les spécifications du moteur sont déterminées par la pression et le débit requis par le compresseur.
  • Cadre et enveloppe :
    • Il fournit un support structurel au compresseur et abrite les composants internes.
    • Il contribue également à réduire le bruit et les vibrations.
  • Système de refroidissement (en option) :
    • Certains compresseurs à membrane peuvent comporter un système de refroidissement pour dissiper la chaleur générée pendant la compression.
    • Cela permet de maintenir des températures de fonctionnement optimales.

Ces composants fonctionnent ensemble pour fournir un moyen fiable et efficace de comprimer les gaz, en particulier dans les applications où la pureté et l'absence de fuite sont essentielles.

Avantages :

  • Sans fuite : Le joint à membrane élimine les fuites de gaz.
  • Haute pureté : Évite la contamination de l'huile et fournit un gaz de haute pureté.  
  • Sûr et fiable : Convient à la manipulation de gaz toxiques, inflammables et explosifs.  
  • Peu d'entretien : Conception simple avec un minimum d'entretien.
  • Sans contamination : Le gaz n'entrant en contact qu'avec la membrane et la chambre de compression, il n'est pas contaminé par des lubrifiants.  

Inconvénients :

  • Pression et débit limités : Par rapport à d'autres types de compresseurs, les compresseurs à membrane peuvent être limités en termes de pression et de débit maximum.  
  • Usure du diaphragme : Le diaphragme est une pièce d'usure qui peut nécessiter un remplacement périodique.  
  • Coût : Le coût initial des compresseurs à membranes peut être plus élevé que celui d'autres types de compresseurs.  
  • Sensible à la température : Les matériaux des membranes peuvent être sensibles aux températures extrêmes.

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Fondée en 2002, Keepwin est un fabricant bien établi de compresseurs à piston et à membrane. Avec des sites de production à Suzhou et à Bengbu, nous nous consacrons à la fourniture de solutions de compression fiables, économes en énergie et de haute qualité. Notre objectif est de dépasser les attentes de nos clients grâce à un service exceptionnel et à des produits innovants.

KEEPWIN propose une gamme variée de compresseurs, y compris des compresseurs à vis, des compresseurs combinés vis-piston, des compresseurs à piston alternatif et des compresseurs à membrane sans huile. Nos capacités d'ingénierie avancées nous permettent de fournir des solutions sur mesure pour des applications exigeantes dans les secteurs du pétrole et du gaz, de la chimie, de l'alimentation et de l'énergie hydrogène.

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Nos compresseurs sont conçus et fabriqués pour répondre aux exigences rigoureuses de la norme API 618. Compresseur alternatif API 618 pour une grande fiabilité et une faible maintenance dans les applications de raffinage, de gaz naturel et d'hydrogène.

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