La compression de la capture du carbone nécessite des compresseurs alternatifs conformes à la norme API 618, conçus pour traiter des flux de CO₂ agressifs à des pressions élevées. Une conception appropriée minimise les pulsations, garantit la fiabilité et répond à des attentes opérationnelles strictes. Voici quelques exemples cinq conseils clés pour la conception pour maximiser les performances et le temps de fonctionnement des systèmes de capture du carbone.
1. Conçu pour une pression élevée et un chargement précis
Les compresseurs de capture du carbone nécessitent souvent des pressions de refoulement allant jusqu'à 2 200 psig (≈150 bar) ou plus. . Les unités API 618 doivent fournir une compression fiable sous ces charges extrêmes. Concevoir des pistons, des bielles, des bagues d'usure et des vilebrequins avec des matériaux (par exemple, acier forgé, revêtement en carbure de tungstène) et des tolérances adaptés à la chimie du CO₂ et aux contraintes cycliques. .
2. Contrôle robuste des pulsations et des vibrations
Les propriétés du CO₂ peuvent induire de fortes pulsations dans les tuyauteries d'évacuation. La norme API 618 exige une analyse de conception acoustique-mécanique selon l'approche de conception 2 ou 3, en utilisant des outils tels que TAPS pour simuler les forces de pulsation et assurer la séparation des fréquences mécaniques. S'assurer que les supports de tuyauterie, les bouteilles de pulsation et les ancrages sont conçus pour éviter la fatigue due à la résonance et l'endommagement du système.
3. Minimiser les fuites et les émissions dans l'environnement
Les systèmes de CO₂ doivent minimiser les émissions en raison des préoccupations réglementaires et climatiques. Les compresseurs doivent être équipés de carters d'étanchéité purgés, d'une capacité de purge de gaz et de systèmes de collecte d'air pour éliminer les fuites au niveau des joints sans rejeter le CO₂ directement dans l'atmosphère. . L'emballage API 618 prend en charge ces configurations pour le contrôle des fuites et la conformité aux normes de sécurité.
4. Conception pour de longs intervalles de maintenance et intégrité mécanique
Les compresseurs de process conformes à la norme API 618 sont conçus pour une longue durée de vie - jusqu'à trois ans entre deux révisions majeures - grâce à des vitesses de piston conservatrices et à une conception mécanique robuste. . Ajouter des pièces d'écartement pour tenir compte de la croissance thermique et maintenir l'intégrité du joint sous charge cyclique.
5. Respecter les normes ASME et API pour la conception globale du système
Conformément aux codes API 618 et ASME B31.3/B31.8, les installations de compresseurs doivent intégrer une retenue mécanique appropriée, une analyse des contraintes sur les conduites et une validation acoustique pour garantir un fonctionnement fiable. . Il faut toujours valider les modifications ou les modernisations par rapport aux normes acoustiques API 618/688 en vigueur afin d'éviter les modes de défaillance dus aux vibrations.
✅ L'importance de ces conseils
Conseil | Bénéfice |
---|---|
Pièces conçues pour la haute pression | Injection fiable de CO₂ à des pressions cibles |
Contrôle de la pulsation | Prévenir les défaillances dues à la fatigue, réduire les temps d'arrêt |
Réduction des fuites | Conformité réglementaire et sécurité environnementale |
Conception à long terme | Réduction des coûts du cycle de vie et des arrêts de production |
Ingénierie conforme aux normes | Fiabilité sur le terrain et assurance du code |
Solutions de compression pour la capture du carbone de KEEP-WIN
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