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Por qué las pruebas de estanqueidad son cruciales para las válvulas de los compresores de O₂ y H₂

Detección de fugas en válvulas de 20Cr13 en aplicaciones petroquímicas

En la compresión industrial de gases, hay un factor que determina la seguridad, la longevidad y la fiabilidad más que ningún otro.estanqueidad al gas. Tanto si se manipula oxígeno, hidrógeno o gas natural, cualquier fuga en el nivel de la válvula puede provocar resultados catastróficos, desde riesgos de incendio hasta contaminación del producto o costosos tiempos de inactividad.

Este artículo se sumerge en la por qué, cómo, cuándo, qué y quién de pruebas de estanqueidad en compresores de alta presión, especialmente para Válvulas de acero inoxidable 20Cr13 utilizado en sistemas de oxígeno e hidrógeno. También explicamos cómo Tecnología Keepwin ayuda a los fabricantes de equipos originales y a los clientes del sector petroquímico a garantizar un funcionamiento sin fugas mediante componentes de precisión fabricados a medida y pruebas certificadas.

🔍Por qué son importantes las pruebas de estanqueidad

Al comprimir gases reactivos o explosivos como oxígeno y hidrógenoIncluso una microfuga puede entrañar graves riesgos para la seguridad. En las plantas petroquímicas, donde los compresores suelen funcionar de forma continua y a altas presiones (hasta 250 bares o más), la estanqueidad al gas no es sólo una cuestión de calidad, sino de cumplimiento y supervivencia.

Por ejemplo:

  • En sistemas de oxígenoLas fugas pueden acelerar la oxidación del material y provocar incendios o un desgaste acelerado.
  • En aplicaciones del hidrógenoEl pequeño tamaño de la molécula de H₂ hace que sea muy penetrante, por lo que requiere válvulas con cierres ultra herméticos.
  • En refinado de petróleo y gas, las fugas de trazas pueden provocar emisiones de COV, con el consiguiente riesgo de incumplimiento de la normativa medioambiental.
  • Por lo tanto, 100% prueba de fugas-pieza a pieza-se ha convertido en la norma del sector.

 ¿Cuáles son los principales métodos de prueba?

Se suelen utilizar varios métodos de prueba de estanqueidad, cada uno con sus propias ventajas:

Método Medio Sensibilidad Notas de aplicación
Prueba de fuga de queroseno Líquido Alta (visual) Económico, visual, adecuado para válvulas de todos los tamaños
Prueba de presión del aire Aire seco/N₂ Medio Requiere plantillas; común para pruebas por lotes
Espectrometría de masas con helio El gas Muy alta Caro; utilizado en la industria aeroespacial, sistemas de hidrógeno
Prueba de emisión de burbujas Aire + Agua Medio-Alto Visual, sencillo, pero no apto para oxígeno

En Keepwinutilizamos principalmente pruebas de fugas de queroseno para válvulas de precisión, especialmente las de 20Cr13. Este método es muy sensible, se puede confirmar visualmente y no requiere costosos moldes de prueba, lo que lo convierte en el equilibrio ideal entre precisión y coste para la mayoría de los clientes.

 ¿Por qué 20Cr13 para oxígeno e hidrógeno?

20Cr13, un acero inoxidable martensítico, ofrece una combinación equilibrada de:

  • Buena resistencia mecánica
  • Resistencia moderada a la corrosión
  • Excelente mecanizabilidad y calidad de la superficie de sellado

Cuando se somete a un tratamiento térmico correcto, consigue tolerancias estrechas y acabados superficiales finos que ayudan a mantener alto rendimiento de estanquidad bajo cargas de presión cíclicas.

En entornos ricos en oxígeno desengrasar todas las piezas mecanizadas para evitar la ignición espontánea causada por la contaminación por hidrocarburos.

¿Cuándo deben realizarse las pruebas de estanqueidad?

En KeepwinLas pruebas de estanqueidad de las válvulas de gas se realizan en dos etapas clave:

  1. Después del mecanizado y montaje
    Cada válvula se somete a una prueba de fugas brutas con queroseno.
  2. Antes del envasado final
    Una ronda final de pruebas garantiza la integridad del sellado tras el tratamiento térmico o los cambios de componentes.

Todos los resultados se registran en Sistema de seguimiento de la calidad de Keepwiny se pueden emitir informes de pruebas de fugas previa solicitud.

 ¿Quién lo necesita más?

Estas industrias dependen en gran medida de válvulas de estanqueidad probada:

  • Plantas petroquímicas y de refinado
    Las fugas pueden provocar incendios o infracciones en materia de emisiones.
  • Proveedores de oxígeno médico e industrial
    Requieren componentes libres de aceite y estancos al desengrasado.
  • Proyectos de energía del hidrógeno (pilas de combustible, electrólisis)
    Requisitos de sellado extremos debido al tamaño de las moléculas y a su explosividad.
  • Estaciones de llenado de botellas de alta presión

Cómo ayuda Keepwin

En Keepwin Technology Hebei Co., Ltd., nos especializamos en fabricación a medida de conjuntos de válvulas estancas al gas para compresores que manipulan oxígeno, hidrógeno, nitrógeno y CO₂. Nuestros servicios incluyen:

  • Mecanizado de tapas de válvulas, asientos y pernos de 20Cr13, 316L, Inconel
  • Producción OEM/ODM a partir de planos del cliente o muestras físicas
  • Precisión CNC con control de tolerancia según norma ISO
  • 100% prueba de fugas de queroseno para cada válvula
  • Desengrase opcional para sistemas de O₂.
  • Plazos de entrega rápidos y cantidades mínimas flexibles

Tanto si está desarrollando equipos de abastecimiento de hidrógeno como modernizando compresores de oxígeno para la distribución de gases médicos, Keepwin le ofrece piezas de precisión probadas y certificadas-listo para instalar y ejecutar.

 Reflexiones finales

Las pruebas de estanqueidad al gas no son sólo un detalle técnico; son la base de la confianza entre los fabricantes de compresores y sus usuarios finales. Elegir el método de prueba correcto, los materiales adecuados (como 20Cr13) y el proveedor adecuado es lo que garantiza el rendimiento y la seguridad a largo plazo.

  • ¿Necesita componentes de válvulas estancas para su próximo proyecto?
    ● Póngase en contacto con Keepwin para obtener servicios expertos de mecanizado y pruebas certificadas.

 Contactar con Keepwin Technology
Correo electrónico: keepwin@keep-win.com
Página web: www.keep-win.com

Foto de John

John

After reading Keepwin’s article on diaphragm-compressor selection and maintenance, I now have a clear, structured understanding of the critical factors for compressing high-purity gases such as hydrogen and oxygen. The post combines solid data and API 618 references with a real 90-bar project case in Iran, convincingly showcasing Keepwin’s customization capabilities and delivery strength. The inclusion of ROI calculations and maintenance cost comparisons was especially user-oriented, directly addressing the pain points engineers face when choosing equipment. I’m looking forward to more content like this!

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