¿Cómo funciona un compresor alternativo?

Compresores alternativos convertir la energía rotacional en gas a alta presión haciendo avanzar y retroceder un pistón dentro de un cilindro. Como cada carrera empuja reciproca-gas, estas máquinas suministran volúmenes precisos a altas presiones, lo que explica su popularidad en las líneas petroquímicas, de refuerzo de hidrógeno y nitrógeno.

1. Componentes principales y flujo

1. Cigüeñal y motor
   El cigüeñal, accionado directamente por un motor eléctrico, gira continuamente, por lo que transforma el movimiento giratorio en desplazamiento lineal del pistón.

2. Biela y pistón
   Al oscilar el vástago, el pistón sube y baja, aumentando y disminuyendo alternativamente el volumen del cilindro.

3. Válvulas de aspiración y descarga
   Cuando el pistón desciende, las válvulas de aspiración se abren automáticamente, introduciendo gas de proceso en la cámara. A la inversa, en la carrera ascendente, las válvulas de descarga se abren y expulsan el gas comprimido.

4. Sistema de refrigeración y lubricación
   La lubricación eficaz reduce la fricción; mientras tanto, los interenfriadores y postenfriadores reducen las temperaturas de descarga, protegiendo los equipos aguas abajo. El diseño de camisa de agua de KEEPWIN elimina hasta 90 % de calor antes de la siguiente etapa, prolongando la vida útil de la válvula.

2. Funcionamiento monoetapa frente a multietapa

Los modelos de una etapa son adecuados para presiones bajas y medias (< 1 MPa). Sin embargo, cuando el proceso requiere presiones más altas -por ejemplo, 25 MPa para los remolques tubulares de hidrógeno-, los compresores industriales alternativos multietapa se convierten en esenciales. El gas pasa a través de varios cilindros secuencialmente; después de cada etapa, los interenfriadores eliminan el calor, aumentando así la eficiencia y la seguridad.

3. Compresor alternativo frente a compresor de tornillo

Porque las unidades alternativas prosperan a alta presión / bajo caudal tareas, las petroquímicas y las estaciones de GNC suelen elegirlas. Mientras tanto, las máquinas de tornillo dominan las aplicaciones continuas de gran caudal, como los servicios de aire a granel.

4. Caso real de KEEPWIN

Un proyecto saudí de repostado de hidrógeno buscaba la pureza 99% a 30 MPa. KEEPWIN suministró un compresor de gas alternativo con anillos de pistón de PTFE estancos. Como resultado, la pureza se mantuvo > 99 % después de 9 000 horas; el tiempo de inactividad se redujo 18 % frente a la unidad de tornillo más antigua del cliente.

5. Lista de comprobación del mantenimiento preventivo

Un cuidado regular duplica la vida útil. Siga estos pasos cada trimestre:

1. Inspeccione las válvulas en busca de acumulaciones de carbón; sustitúyalas si el índice de fugas es > 3 %.

2. Comprobar la excentricidad del vástago; mantenerla por debajo de 0,02 mm.

3. Apriete los tornillos del extremo grande según las especificaciones después de 6.000 horas.

4. Cambiar el aceite del cárter; además, comprobar la acidez del lubricante.

5. Revise los datos del registro; en consecuencia, ajuste los puntos de ajuste del descargador para reducir los ciclos de ralentí.

6. Guía rápida para la resolución de problemas

7. Resumen de las principales ventajas

• Alta relación de compresión por escenario, ahorrando espacio en el suelo.

• Flexibilidad-Los cilindros modulares permiten ampliar la capacidad en el futuro.

• Facilidad de aislamientoPor lo tanto, se puede realizar el mantenimiento de un solo cilindro mientras otros funcionan (para diseños multibloque).

8. Conclusión

Cuando su proceso exige alta presión, pureza y rendimiento preciso, an compresor industrial alternativo sigue siendo la opción más fiable. Emparejamiento diligente mantenimiento de compresores alternativos con la robusta ingeniería de KEEPWIN mantiene su línea productiva, segura y rentable.

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