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Cómo funciona un compresor de membrana

Descubra la estructura, las ventajas y nuestro probado modelo GZ-500/16-29

En la industria de la energía del hidrógeno, donde pureza del gas, rendimiento sin fugas y seguridad a prueba de explosiones son primordiales, los compresores de diafragma se han convertido en la tecnología más fiable para la manipulación de gases a alta presión.

Pero, ¿cómo funciona exactamente un compresor de diafragma? ¿Qué lo hace mejor que otros tipos de compresores para aplicaciones de hidrógeno?

Desglosémoslo con datos reales de nuestro GZ-500/16-29 ya utilizado en proyectos mundiales de hidrógeno.


⚙️ ¿Cómo funciona un compresor de membrana?

Un compresor de diafragma comprime gas utilizando diafragmas metálicos flexibles en lugar de pistones. El diafragma se acciona hidráulicamente, es decir, se mueve hacia adelante y hacia atrás mediante un émbolo accionado por un cigüeñal y un motor. El gas se comprime en un cámara completamente sellada, nunca en contacto con aceite o lubricantes.

Esto lo convierte en el opción ideal para gases ultrapuros, inflamables o tóxicoscomo el hidrógeno.

🔩 Componentes principales de un compresor de diafragma

  • Cámara de gas: La zona donde se comprime el hidrógeno-100% estanca y sin aceite.

  • Diafragma metálico (normalmente de acero inoxidable): Proporciona un movimiento flexible para comprimir el gas.

  • Sistema de aceite hidráulico: Impulsa el diafragma con una fuerza constante.

  • Cigüeñal y sistema de transmisión del motor: Convierte la energía del motor eléctrico en movimiento alternativo.

  • Sistema de refrigeración: A menudo refrigerados por agua para mantener una temperatura estable a alta presión.

  • Válvulas y sensores de seguridad: Evitar la sobrepresión y garantizar la integridad del sistema.

Todos los componentes se alojan en un bastidor compacto a prueba de explosionescon funciones personalizables en función de las necesidades de la aplicación.


💡 ¿A qué puntos débiles se enfrentan los ingenieros de hidrógeno?

DesafíoNuestra solución de compresor de membrana
Riesgo para la pureza del gas de los compresores lubricados con aceiteCámara de diafragma totalmente exenta de aceite
Fugas o riesgos para la seguridad100% extremo de gas sellado y estanco
Configuración compleja y sistemas dispersosDiseño de patín integrado todo en uno
Alto consumo de energía y sobrecalentamientoSistema refrigerado por agua + 18,5 kW de potencia eficaz en el eje
Requisitos de seguridad contra explosionesMotor EX de 22 kW conforme a ATEX

🚛 GZ-500/16-29: Ejemplo real de sistemas de hidrógeno

Los clientes de todo el mundo confían en este compresor de diafragma Keepwin para electrolizador aumento de hidrógeno:

  • Caudal: 500 Nm³/h

  • Presión de entrada: 1,6 MPa

  • Presión de descarga: 2,9 MPa

  • Motor: 22KW EX (A prueba de explosiones)

  • Potencia del eje: 18,5 KW

  • Refrigeración: Refrigeración por agua

  • Estructura de compresión: Membrana de simple efecto tipo Z

  • Aplicación: Líneas de producción de hidrógeno, inyección por tuberías, llenado de depósitos de almacenamiento y módulos móviles de repostaje


¿Por qué elegir Keepwin para la compresión de hidrógeno?

  • Más de 20 años de experiencia en fabricación

  • Conformidad CE/ATEX para los mercados internacionales

  • Fabricado con precisión para cero contaminación y cero fugas

  • Asistencia técnica completa y servicio a largo plazo

  • Probado en Proyectos de hidrógeno en Oriente Medio, Europa y Asia-Pacífico


🔍 ¿Sigue utilizando compresores de pistón o de tornillo para el hidrógeno? Por qué debería actualizarse

Si su aplicación exige pureza del gas, seguridad y rendimiento estable a alta presiónLos compresores de diafragma son norma del sector-y Keepwin ofrece soluciones rentables y probadas en todo el mundo.


📎 Descargue ahora nuestra hoja de datos GZ-500/16-29

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[🌐 www.keep-win.com]

Foto de John

John

After reading Keepwin’s article on diaphragm-compressor selection and maintenance, I now have a clear, structured understanding of the critical factors for compressing high-purity gases such as hydrogen and oxygen. The post combines solid data and API 618 references with a real 90-bar project case in Iran, convincingly showcasing Keepwin’s customization capabilities and delivery strength. The inclusion of ROI calculations and maintenance cost comparisons was especially user-oriented, directly addressing the pain points engineers face when choosing equipment. I’m looking forward to more content like this!

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