Los compresores de gas industriales API618 encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, como la petroquímica, la manufacturera y la de generación de energía. Con opciones y configuraciones personalizables, nuestros compresores pueden adaptarse para satisfacer las demandas únicas de su proceso. Experimente las ventajas de la mejora de la productividad y la reducción de los costes operativos con nuestros compresores fiables y eficientes.
Los compresores de gas industriales API618 encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, como la petroquímica, la manufacturera y la de generación de energía. Con opciones y configuraciones personalizables, nuestros compresores pueden adaptarse para satisfacer las demandas únicas de su proceso. Experimente las ventajas de la mejora de la productividad y la reducción de los costes operativos con nuestros compresores fiables y eficientes.
Nuestros compresores alternativos están diseñados para cumplir y superar los estrictos requisitos de fiabilidad, seguridad y rendimiento de la norma API 618 en aplicaciones de hidrocarburos, productos químicos y gases industriales. Entre las principales características de cumplimiento se incluyen:
Control de pulsaciones y vibraciones: Simulación acústica avanzada y diseño mecánico para minimizar los riesgos de pulsaciones y vibraciones.
Integridad del material: Construcción robusta con materiales especificados por API para entornos corrosivos y de alta presión.
Gestión de emisiones: Sistemas sellados y disposiciones de embalaje para reducir las emisiones fugitivas.
Mantenimiento Accesibilidad: Diseñado para facilitar la inspección, la sustitución de piezas y el mantenimiento a largo plazo.
Diseño:
Cilindros horizontalmente opuestos con funcionamiento equilibrado para un rendimiento suave.
Estructura de bastidor modular para un mantenimiento simplificado.
Aplicaciones:
Procesamiento de gas a presión media-alta (por ejemplo, gas natural, CO₂, hidrógeno).
Refinerías, plantas petroquímicas y transporte de gas.
Características principales:
Rango de capacidad: 15~50 kW]
Presión nominal: hasta300bar
Aspectos destacados de API 618: Amortiguadores de pulsaciones integrados, cilindros de doble efecto.
Diseño:
Cilindros verticales de doble efecto con guía de cruceta para ciclos de trabajo pesado.
Tamaño compacto ideal para instalaciones con limitaciones de espacio.
Aplicaciones:
Reinyección de gas a alta presión (por ejemplo, GNL, EOR).
Compresión de gas de síntesis en industrias de fertilizantes/químicas.
Características principales:
Rango de capacidad: 1000~60000Nm3/h
Presión nominal: 300bar.
Configuraciones: Compresión de una o dos etapas con opciones no lubricadas.
Aspectos destacados de API 618: Piezas distanciadoras reforzadas, control avanzado de la carga de la barra.
Diseño:
Módulos premontados y montados sobre patines para un despliegue rápido.
Disposiciones personalizables con auxiliares integrados (enfriadores, separadores).
Aplicaciones:
Plataformas en alta mar, yacimientos de gas remotos.
Mejora del biogás, estaciones de abastecimiento de hidrógeno.
Características principales:
Rango de capacidad: 10000~100000Nm3/h
Presión nominal: Hasta 300bar.
Configuraciones: Accionamiento eléctrico, opciones a prueba de explosiones.
Aspectos destacados de API 618: Cumplimiento del paquete completo, incluidos los sistemas de tuberías y de seguridad.
Los compresores alternativos funcionan según el principio de desplazamiento positivo, donde el gas se comprime reduciendo su volumen mediante el movimiento alternativo de pistones dentro de cilindros. A continuación se desglosan las fases operativas clave y las características de diseño que cumplen las normas API 618:
Carrera de entrada:
El pistón se mueve hacia abajo, creando un vacío que abre la válvula de aspiración.
El gas entra en el cilindro a baja presión.
Carrera de compresión:
El pistón invierte su dirección y se desplaza hacia arriba, cerrando la válvula de aspiración.
El volumen de gas disminuye, aumentando la presión hasta que supera la presión de rotura de la válvula de descarga.
Alta Accidente cerebrovascular:
El válvula de descarga se abre, forzando la entrada de gas comprimido en la tubería/sistema de salida.
El pistón completa la carrera, reiniciando el ciclo.
Conformidad con API 618: Los cilindros de doble efecto (compresión en ambas carreras del pistón) se utilizan a menudo para maximizar la eficacia y minimizar las pulsaciones, tal y como exige la norma API 618.
Cigüeñal y biela:
Convierte el movimiento giratorio del conductor (por ejemplo, motor, motor) en movimiento lineal del pistón.
Pistón y cilindro:
Los pistones mecanizados con precisión y los cilindros endurecidos garantizan una compresión sin fugas, fundamental para la manipulación de gases tóxicos/inflamables según la norma API 618.
Válvulas (succión/descarga):
Válvulas de láminas o de láminas accionadas por presión diseñadas para resistir a la fatiga durante ciclos prolongados y ser compatibles con los gases.
Amortiguadores de pulsaciones:
Las botellas o amortiguadores de pulsaciones codificados por ASME suprimen las fluctuaciones de presión, cumpliendo los requisitos de control de pulsaciones de API 618.
Empaquetadura del vástago del pistón:
Los sistemas de empaquetadura multianillo evitan las fugas de gas, cumpliendo los estrictos criterios de emisiones de API 618.
Análisis de carga dinámica:
Las fuerzas, las vibraciones y las cargas de las varillas se simulan rigurosamente para evitar fallos mecánicos durante ciclos de trabajo continuos.
Selección de materiales:
Los cilindros, válvulas y tuberías utilizan materiales especificados por API (por ejemplo, acero inoxidable, revestimientos de aleación) para resistir la corrosión de gases agresivos como el H₂S o el CO₂.
Refrigeración y lubricación:
Cilindros encamisados: Mantenga una temperatura óptima del gas para evitar su degradación.
Diseños no lubricados: Opcional para aplicaciones que requieran gas sin aceite (por ejemplo, oxígeno, CO₂ de calidad alimentaria).
Sistemas de seguridad:
Las válvulas de alivio de presión integradas, los sensores de temperatura y los monitores de vibración garantizan un funcionamiento a prueba de fallos.
Eficiencia isentrópica: Típicamente 75-90%, dependiendo de las propiedades del gas y de la puesta en escena.
Relación de presión: Alcanza ratios de hasta 1:3 por etapa; configuraciones multietapa utilizadas para relaciones más elevadas.
Control de pulsaciones: Cumple los límites de pulsaciones permitidos por API 618 (<2% pico a pico) para proteger las tuberías aguas abajo.
Fiabilidad probada: Más de 23 años de trabajo de campo en condiciones extremas.
Ingeniería a medida: Soluciones a medida para sus necesidades de composición de gases y procesos.
Apoyo global: Equipos de servicio 24/7 y red de piezas de repuesto OEM.
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Fundada en 2002, Keepwin es un fabricante bien establecido de compresores de pistón y de diafragma. Con instalaciones de producción en Suzhou y Bengbu, nos dedicamos a ofrecer soluciones de compresión fiables, energéticamente eficientes y de alta calidad. Nuestro objetivo es superar las expectativas de los clientes mediante un servicio excepcional y productos innovadores.
KEEPWIN ofrece una diversa gama de compresores, incluyendo los de tornillo, los de combinación tornillo-pistón, los de pistón alternativo y los de diafragma exentos de aceite. Nuestras avanzadas capacidades de ingeniería nos permiten ofrecer soluciones a medida para aplicaciones exigentes en los sectores del petróleo y el gas, químico, alimentario y de la energía del hidrógeno.
Keepwin tiene un historial probado de diseño y fabricación de compresores capaces de manejar aplicaciones exigentes. Nuestros compresores pueden suministrar potencias de hasta 3000 kW, presiones de descarga de hasta 3200 bar y caudales de hasta 60000 Nm³/h, lo que los hace adecuados para una amplia gama de gases, como aire, hidrógeno, nitrógeno y gases corrosivos.
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Nuestros compresores están diseñados y fabricados para cumplir los estrictos requisitos de la norma API 618. Compresor alternativo API 618 de alta fiabilidad y bajo mantenimiento en aplicaciones de refinería, gas natural e hidrógeno.
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