La compresión de la captura de carbono requiere compresores alternativos que cumplan la norma API 618, diseñados para manejar flujos agresivos de CO₂ a altas presiones. Un diseño adecuado minimiza las pulsaciones, garantiza la fiabilidad y cumple las estrictas expectativas operativas. A continuación cinco consejos clave para el diseño para maximizar el rendimiento y el tiempo de funcionamiento de los sistemas de captura de carbono.

1. Diseñado para alta presión y carga precisa

Los compresores de captura de carbono suelen requerir presiones de descarga de hasta 150 bar (≈2.200 psig) o más  . Las unidades API 618 deben ofrecer una compresión fiable bajo estas cargas extremas. Diseñe pistones, bielas, bandas de desgaste y cigüeñales con materiales (por ejemplo, acero forjado, revestimiento de carburo de tungsteno) y tolerancias adaptados a la química del CO₂ y a la tensión cíclica. .

2. Control robusto de pulsaciones y vibraciones

Las propiedades de los fluidos de CO₂ pueden inducir fuertes pulsaciones en las tuberías de descarga. La norma API 618 exige un análisis de diseño acústico-mecánico según el Enfoque de Diseño 2 o 3 utilizando herramientas como TAPS para simular las fuerzas de pulsación y garantizar la separación de frecuencias mecánicas.  Asegúrese de que los soportes de tuberías, las botellas de pulsación y los anclajes están diseñados para evitar la fatiga por resonancia y los daños en el sistema.

3. Minimizar las fugas y las emisiones al medio ambiente

Los sistemas de CO₂ deben minimizar las emisiones debido a cuestiones normativas y climáticas. Los compresores deben incorporar cajas de empaquetadura purgadas, capacidad de gas de purga y sistemas de recogida de venteo para eliminar las fugas de las juntas sin ventear CO₂ directamente a la atmósfera. . El embalaje API 618 admite estas configuraciones para el control de fugas y el cumplimiento de las normas de seguridad.

4. Diseño para largos intervalos de mantenimiento e integridad mecánica

Los compresores de proceso que cumplen la norma API 618 están diseñados para ofrecer una larga vida útil, con un objetivo de hasta tres años entre revisiones importantes, gracias a velocidades de pistón conservadoras y un diseño mecánico robusto. . Añadir piezas distanciadoras para acomodar el crecimiento térmico y mantener la integridad de la junta bajo carga cíclica.

5. Siga las normas ASME y API para el diseño general del sistema

Según los códigos de tuberías API 618 y ASME B31.3/B31.8, las instalaciones de compresores deben integrar una sujeción mecánica adecuada, análisis de tensión de tuberías y validación acústica para un funcionamiento fiable. . Valide siempre las renovaciones o adaptaciones con respecto a las normas acústicas API 618/688 vigentes para evitar los modos de fallo por vibración.

✅ Por qué son importantes estos consejos

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Los compresores API 618 de los sistemas de captura de carbono deben ser máquinas de calidad superior, diseñadas para la presión, el control de pulsaciones, la mitigación de fugas y una larga vida útil. Siguiendo estos cinco consejos de diseño se asegurará de instalar compresores de CO₂ que ofrezcan un funcionamiento limpio y seguro con un riesgo mínimo. Asóciese con KEEP-WIN para obtener unidad de pistón de alta presión soluciones optimizadas para sus necesidades de captura de carbono.

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