عندما تقوم طاولة الألياف الليزرية بتقطيع الألياف الليزرية إلى شرائح غير قابلة للصدأ عند 30 بار، فإن كل قدم مكعب من الغاز مهم. ولذلك، فإن اختيار ضاغط لقطع النيتروجين بالليزر هو مفتاح جودة القطع وعمر الفوهة وتكلفة الطاقة. ستجد أدناه طريقة واضحة وخطوة بخطوة تجمع بين بيانات العالم الحقيقي وخبرة Keepwin الميدانية.

1️⃣ ابدأ بالضغط والتدفق

تحدد كتيبات مصنعي المعدات الأصلية لليزر ضغط الغاز المساعد حسب السُمك:

*القيم من ملاحظات تطبيق أطلس كوبكو وPneumatechواجهة معدنيةpneumatech.com

أولاً، أضف 10 % لخسائر الخط. يخبرك هذا الرقم المصحح ما إذا كنت بحاجة إلى ضاغط النيتروجين بمفردها أو مولد النيتروجين عالي الضغط بالإضافة إلى معزز النيتروجين.

2️⃣ طابق تقنية الضاغط مع دورة العمل

كيبوينز KPL-75 ضاغط لولبي ينتج 12 متر مكعب/دقيقة عند 13 بار؛ مقترنًا بمُعزِّز 40 بار، ويغذي ثلاثة رؤوس ليزر بقدرة 6 كيلوواط في وقت واحد.

3️⃣ النظر في مولد النيتروجين عالي الضغط

يؤدي توليد الغاز في الموقع إلى خفض تكاليف الأسطوانة بنسبة تصل إلى 80 %. A مولد النيتروجين عالي الضغط مخرجات 40-50 بار مباشرة، وبالتالي فإن المعزز يرى طاقة وحرارة أقل لتوفير الطاقة والحرارة. اختر PSA إذا كانت النقاوة أعلى من 99.9 % إلزامية؛ اختر الغشاء لـ 95-99 % بطاقة أقل.

4️⃣ حجم 4️⃣ لحجم SCFM، وليس البار فقط

يختلف التدفق بوحدة SCFM باختلاف النقاء. تحتاج القطع السميكة إلى المزيد من النيتروجين في الثانية. استخدم هذه القاعدة السريعة

SCFM= قطر الفوهة (مم)2 × قطر الفوهة (مم)2 × الضغط (رطل لكل بوصة مربعة)50 \نص{SCFM} = \frac{{نص{قطر الفوهة (مم)}^{2} مضروبًا في \\نص \{ضغط (رطل) }{50}}SCFM=50قطر الفوهة (مم)2×الضغط (رطل لكل بوصة مربعة)​

تحقق من مخططات الشركة المصنعة للمعدات الأصلية، ثم قم بتقريب 10 % إلى سعة مستقبلية.

5️⃣ تحقق من كفاءة الطاقة ورفض الحرارة 5️⃣ تحقق من كفاءة الطاقة ورفض الحرارة

تقوم الضواغط بتحويل 80 % من مدخلات الكيلووات إلى حرارة. تلتقطها باستخدام مبادل حراري صفيحي وتسخن مياه المعالجة مسبقًا. تدمج Keepwin أطقم استرداد الحرارة التي تسدد في أقل من اثني عشر شهراً.

6️⃣ الطلب على أدوات تحكم ذكية 6️⃣

تقوم ورش الليزر الحديثة بتبديل السماكات طوال اليوم. يضبط نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة القابلة للبرمجة مع VFD عدد دورات المحرك في الدقيقة في غضون أجزاء من الثانية، مع الحفاظ على الضغط ± 0.3 بار. تُترجم دورات تفريغ أقل إلى تآكل أقل وأرضيات أكثر هدوءًا.

7️⃣ التحقق من الخدمة ودعم قطع الغيار

قد يعمل الليزر لمدة 6000 ساعة سنويًا؛ ووقت التوقف عن العمل يكلف أموالاً حقيقية. يوفر Keepwin قطع الغيار في جميع أنحاء العالم في غضون 72 ساعة ويوفر التشخيص عن بُعد عبر وحدات 4G - وهو أمر بالغ الأهمية للمصانع التي تنطفئ فيها الأضواء.

🚀 لقطة حالة كيبوين

الموقع: البرازيل، 12 كيلو وات ليزر ليفي
الحاجة: 28 بار، 50 SCFM، نقاء 99.9 %
الحل: برغي خالٍ من الزيت + معزز مكبس 300 بار + مولد PSA
النتيجة: انخفضت تكلفة الغاز 67 %، وتحسنت سرعة القطع 15 % على مقاس 10 مم غير قابل للصدأ.

1. تأكيد الضغط/التدفق من جداول المواد.

2. اختر برغيًا أو مكبسًا أو غشاءً بناءً على العمل والنقاء.

3. استخدم مولد النيتروجين عالي الضغط عندما يكون العائد على الاستثمار < 24 شهرًا.

4. تحديد التحكم في VFD VFD لتوفير الطاقة.

5. خطط لفترات الصيانة قبل توقيع أمر الشراء.

اتبع هذه الخطوات و قطع النيتروجين بالليزر سيظل التوريد حادًا وفعالًا وموثوقًا به.

هل تحتاج إلى مساعدة؟

تحدث إلى مهندسي Keepwin حول التخصيص ضاغط لقطع النيتروجين بالليزر الطرود. نقوم بتوصيل الطرود على مستوى العالم خلال 45 يوماً.

📧 keepwin@keep-win.com🌐 www.keep-win.com

قص أنظف. أنفق أقل.